[实用新型]极片辊压装置

权利要求书

1.一种极片辊压装置，以构成对涂覆有膜层的箔材(10)进行辊压，其特征在于：所述极片辊压装置包括沿辊压进料方向依次设置的进料张力调节机构、辊压组件和出料张力调节机构，所述辊压组件包括分置于所述箔材(10)两侧的用于辊压所述箔材(10)的第一压辊(1)和第二压辊(2)，所述出料张力调节机构包括以调节所述箔材张力的出料端张力辊(3)，并于所述出料张力调节机构上设有以加热所述出料端张力辊(3)的辊面的加热单元。

2.根据权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于：于所述出料张力调节机构上设有以检测所述箔材(10)温度的温度检测单元。

3.根据权利要求2所述的极片辊压装置，其特征在于：所述加热单元为设于所述出料端张力辊(3)上方的红外线加热器(5)，所述温度检测单元为红外测温探头(4)，且所述红外测温探头(4)对准位于所述出料端张力辊(3)上的所述箔材(10)设置。

4.根据权利要求2所述的极片辊压装置，其特征在于：所述加热单元包括构造于所述出料端张力辊(3)内的加热通道，所述加热通道沿所述出料端张力辊(3)的轴向延伸设置，并于所述加热通道的端部设有供外部导热介质于所述加热通道内流通的进液口(35)和出液口(36)。

5.根据权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于：所述进料张力调节机构包括可上下摆动的进料端张力辊(9)，以及设于所述进料端张力辊(9)上游的进料夹送辊组件(6)，和设于所述进料端张力辊(9)下游的若干导向辊(8)；所述箔材(10)被夹持于所述进料夹送辊组件(6)中，并依次缠绕于所述进料端张力辊(9)及各所述导向辊(8)上，以被输送至所述辊压组件的入料端。

6.根据权利要求5所述的极片辊压装置，其特征在于：所述进料夹送辊组件(6)包括对称分置于所述箔材(10)两侧的两个夹送辊，两个所述夹送辊可夹紧所述箔材(10)以沿辊压方向输送所述箔材(10)。

7.根据权利要求1所述的极片辊压装置，其特征在于：所述出料端张力辊(3)可上下摆动地设于所述出料张力调节机构上，且所述出料张力调节机构还包括设于所述出料端张力辊(3)下游的出料夹送辊组件(7)，以及设于所述出料端张力辊(3)两侧的若干导向辊(8)，经所述辊压组件的出料端输送的所述箔材(10)缠绕于所述导向辊(8)及所述出料端张力辊(3)上，并被输送至所述出料夹送辊组件(7)上。

8.根据权利要求7所述的极片辊压装置，其特征在于：所述出料夹送辊组件(7)包括对称分置于所述箔材(10)两侧的两个夹送辊，两个所述夹送辊可夹紧所述箔材(10)以沿辊压方向输送所述箔材(10)。

9.根据权利要求1至8中任一项所述的极片辊压装置，其特征在于：所述箔材(10)上形成有极片的敷料区(32)和极耳区(31)，于所述出料端张力辊(3)上设有沿所述出料端张力辊(3)的径向外凸的若干凸环(30)，各所述凸环(30)沿所述出料端张力辊(3)的轴线间隔设置，且所述凸环(30)对应抵接于所述极耳区(31)上，相邻两个所述凸环(30)之间对应抵接于所述敷料区(32)上。

10.根据权利要求9中所述的极片辊压装置，其特征在于：所述凸环(30)的直径与所述出料端张力辊(3)的直径差值在50～100μm之间。