[实用新型]一种浮法玻璃锡槽

说明书

本实用新型公开了一种浮法玻璃锡槽，属于玻璃生产设备技术领域。包括锡槽及挡畦，锡槽由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段，挡畦包括固定杆和石墨板，挡畦设于宽段上，石墨板由内至外依次分为窄板段、斜板段和宽板段，窄板段、斜板段和宽板段的下侧平齐，窄板段的宽度小于宽板段的宽度；窄板段位于玻璃的下方且与玻璃之间的距离为15‑25mm，其长度为400‑600mm；斜板段的宽度由窄板段至宽板段逐渐增加且其位于玻璃对应侧边的正下方；宽板段位于玻璃对应侧的外侧，其上侧位于锡液的上方。仅在锡槽宽段设置挡畦，可减少挡畦的数量，采用特殊形状的挡畦，可防止锡液从玻璃下侧回流，也可防止锡液从玻璃与锡槽内壁之间的间隙回流。

技术领域

本实用新型属于玻璃生产设备技术领域，特别涉及一种浮法玻璃锡槽。

背景技术

浮法玻璃的成形过程是在锡槽中完成的，锡槽中盛有高温锡液，熔融玻璃从锡槽入口端连续流入锡槽并漂浮在比重较大的锡液面上，经摊平，抛光，成形，冷却等工艺，沿锡槽长度方向逐渐冷却，硬化，最后在锡槽出口端被抬升到过渡辊台，经过渡辊台进入退火窑，然后完成后续工段。浮法玻璃的成形原理是熔融玻璃液在自身重力，表面张力，退火辊牵引力和拉边机拉力的共同作用下，生产出所需厚度和宽度的平板玻璃。

玻璃于锡槽向后运动的过程中，其温度逐渐降低，导致与其接触的锡液的温度逐渐降低，具有温差的锡液容易发生流动，使锡液的液面的微小波动，进而会对玻璃产品的平整度造成影响。现有技术中可通过在锡槽两侧设置挡畦减少锡液的回流。

如申请号为CN201720952064 .0提供了一种锡槽挡畦结构，包括锡槽，本挡畦结构包括夹板、石墨板、钢制转轴、定位套和固定套，所述石墨板夹于所述夹板上，所述钢制转轴与所述夹板固定相连，所述石墨板位于所述钢制转轴的一侧，所述定位套和固定套与锡槽的壁面固定相连，所述钢制转轴活动连接在定位套和固定套内，所述石墨板连接在钢制转轴的一端，所述钢制转轴的另一端设置有一个能够对钢制转轴进行轴向定位和径向定位的固定组件；所述石墨板位于锡槽内侧的边缘处。

现有的石墨板为矩形板，其用于阻挡锡液由玻璃与锡槽内壁之间的孔隙处回流。

申请人在采用前述结构生产玻璃时，发现如下2个问题：

(1)锡槽由前至后依次分为宽段、收缩段和窄段，在宽段玻璃温度较高，较软，只要锡液稍微扰动即可影响玻璃的平整度，而玻璃至收缩段时，其温度降低，锡液的微小扰动对其影响已经非常小了；因此申请人发现，仅在宽段设置挡畦即可。

(2)锡液还可以从玻璃下侧回流，也会影响玻璃的平整度。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型实施例提供了一种浮法玻璃锡槽，仅在锡槽宽段设置挡畦，可减少挡畦的数量，采用特殊形状的挡畦，可防止锡液从玻璃下侧回流，也可防止锡液从玻璃与锡槽内壁之间的间隙回流。所述技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种浮法玻璃锡槽，包括沿前后向设置的锡槽1及锡槽1左右侧壁上的多根挡畦2，所述锡槽1由前至后依次分为宽段3、收缩段4和窄段5，同一侧的多根挡畦2前后间隔设置，所述挡畦2包括沿左右向设置的固定杆6和固定杆6内端下侧且沿左右向设置的石墨板7，所述石墨板7竖向设置且其位于锡槽1的底部，所述固定杆6固定在锡槽1的侧壁上；所述挡畦2设于宽段3上，所述石墨板7由内至外依次分为窄板段8、斜板段9和宽板段10，所述窄板段8、斜板段9和宽板段10的下侧平齐，所述窄板段8的宽度小于宽板段10的宽度；所述窄板段8位于玻璃11的下方且与玻璃11之间的距离为15-25mm，其长度为400-600mm；所述斜板段9的宽度由窄板段8至宽板段10逐渐增加且其位于玻璃11对应侧边的正下方；所述宽板段10位于玻璃11对应侧的外侧，其上侧位于锡液12的上方，其外端顶靠在锡槽1对应侧的内壁上；所述固定杆6的内端与宽板段10的上侧固定连接。

其中，本实用新型实施例中的锡槽1左右两侧的挡畦2对称设置。