[实用新型]废热回收器换热管防间隙腐蚀结构

说明书

本实用新型公开了废热回收器换热管防间隙腐蚀结构，所述管板背离焊接环的端面设有一层防漏层，且防漏层延伸至换热管与管板端面内孔之间的间隙。本实用新型涉及一种防腐蚀结构，特别涉及废热回收器换热管防间隙腐蚀结构，属于换热管安装结构技术领域。本实用新型通过在管板面朝回收器主体内部的端面上设置一层防漏层，且防漏层延伸至换热管和管板内孔之间的间隙，防止出现间隙腐蚀，提高设备的整体使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种防腐蚀结构，特别涉及废热回收器换热管防间隙腐蚀结构，属于换热管安装结构技术领域。

背景技术

废热回收装置是以换热器为主要部件，将一个设备产生的多余热量传递到另一设备，用以加热或者能量转化的装置，是一种经济、环保的设备。设备内部的换热管与管头处的管板之间通过内孔固定插接，且内孔端头与换热管连接处焊接有一圈密封焊接环，用于密封和固定，废热回收设备内部的流体不与焊环接触，但是换热管与内孔之间存在间隙，设备内部的流体容易渗入到间隙中形成间隙腐蚀，导致设备的整体寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供废热回收器换热管防间隙腐蚀结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：废热回收器换热管防间隙腐蚀结构，包括回收器主体、管板和换热管，所述管板和换热管置于回收器主体内部，所述管板端面上开设有内孔，所述换热管插接在内孔内，所述管板端头与换热管之间焊接有焊接环，且该管板的端头背离回收器主体的内部，其特征在于，所述管板背离焊接环的端面设有一层防漏层，且防漏层延伸至换热管与管板端面内孔之间的间隙。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防漏层材质为耐高温环氧树脂胶和固化剂的混合物。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防漏层中固化剂所占比例为10％，耐高温环氧树脂胶所占比例为90％。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防漏层的厚度为2cm至5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在管板面朝回收器主体内部的端面上设置一层防漏层，且防漏层延伸至换热管和管板内孔之间的间隙，防止出现间隙腐蚀，提高设备的整体使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图。

图中：1、回收器主体；2、防漏层；3、管板；4、换热管；5、焊接环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供了废热回收器换热管防间隙腐蚀结构，包括回收器主体1、管板3和换热管4，管板3和换热管4置于回收器主体1内部，管板3端面上开设有内孔，换热管4插接在内孔内，管板3端头与换热管4之间焊接有焊接环5，且该管板3的端头背离回收器主体1的内部，管板3背离焊接环5的端面设有一层防漏层2，且防漏层2延伸至换热管4与管板3端面内孔之间的间隙，防漏层2材质为耐高温环氧树脂胶和固化剂的混合物，防漏层2中固化剂所占比例为10％，耐高温环氧树脂胶所占比例为90％，防漏层2的厚度为2cm至5cm，本实施例中防漏层2的厚度为2cm。