[实用新型]非标大型圆管直缝焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种非标大型圆管直缝焊接装置，包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座，圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨，所述导轨的长度大于圆管的长度，两所述导轨的端部之间连接有固定杆，所述导轨上滚动安装有焊机，所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边，所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面，所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面，所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置；将圆管的焊缝朝上放置在支撑底座上，通过固定装置将导轨的前端固定在圆管的一端，焊机的滚轮在限位边的限位下直线滚动，带动焊机进行焊接，本实用新型结构简单、易操作、成本低、占用空间小。

技术领域

本实用新型涉及钢管生产设备技术领域，尤其涉及一种用于焊接非标大型圆管的直缝焊接装置。

背景技术

在直缝圆形钢管的生产制作中，首先利用钢带或钢板通过弯折方式加工变形为圆形，然后将钢板或钢带的两侧形成的焊缝焊接固定，即制得直缝圆管。现有技术中针对此焊接要求开发有焊缝跟踪焊接机，但是该装置结构复杂、占用空间大、成本高，使用条件受空间限制明显，不利于直缝钢管的生产加工。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种占用空间小且成本低的非标大型圆管直缝焊接装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：非标大型圆管直缝焊接装置，包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座，圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨，所述导轨的长度大于圆管的长度，两所述导轨的端部之间连接有固定杆，所述导轨上滚动安装有焊机，所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边，所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面，所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面，所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置。

作为优选的技术方案，所述支撑底座为长方体底座，所述长方体底座的上表面沿着所述支撑底座的延伸方向开设有V形长槽，圆管的底部卡接在所述V形长槽内。

作为优选的技术方案，所述固定装置为设置在所述导轨前端的固定钩，所述固定钩向所述导轨的后下方延伸。

作为优选的技术方案，所述固定钩对称设置有两个，分别位于所述导轨前端的左右两侧。

由于采用了上述技术方案，非标大型圆管直缝焊接装置，包括位于圆管下方用于固定圆管的支撑底座，圆管的顶部位于焊缝两侧分别安装有导轨，所述导轨的长度大于圆管的长度，两所述导轨的端部之间连接有固定杆，所述导轨上滚动安装有焊机，所述导轨的上表面两侧相对平行设置有用于限制焊机滚轮滚动方向的限位边，所述导轨的上表面为供焊机滚轮滚动的平面，所述导轨的下表面为与圆管配合的弧面，所述导轨的前端安装有与圆管配合使用的固定装置；本实用新型的有益效果是：将待焊接的圆管的焊缝朝上放置在所述支撑底座上，然后通过所述固定装置将所述导轨的前端固定在圆管的一端，然后将所述导轨放置圆管上，然后将焊机放置在所述导轨的上表面，焊机的所述滚轮在所述限位边的限位下沿着所述导轨延伸的方向直线滚动，调节焊机的焊头使之正对焊缝进行焊接即可，本实用新型结构简单、易操作、成本低、占用空间小、适合直缝钢管的生产加工。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例的主视图；

图3是本实用新型实施例的左视图；

图4是本实用新型实施例导轨的结构示意图。

图中：1-圆管；2-支撑底座；3-导轨；4-焊机；5-限位边；6-滚轮；7-固定杆；8-焊缝；9-固定钩；10-V形长槽。

具体实施方式