[实用新型]电动剪刀用防跳齿驱动机构

说明书

本实用新型公开一种电动剪刀用防跳齿驱动机构，其包括：通过轴承安装于支架上的驱动轴、安装于驱动轴端部的大齿盘和螺旋于驱动轴上并用于将大齿盘限定于驱动轴上的防松螺母，大齿盘与电机组件上的伞齿轮啮合，驱动轴端部设有正螺纹段和反螺纹段，且反螺纹段的直径小于正螺纹段的直径；大齿盘中心设有与正螺纹段适配的正螺纹孔，防松螺母具有与反螺纹段适配的反螺纹孔，大齿盘通过正螺纹孔与正螺纹段螺旋固定，且防松螺母通过反螺纹孔与反螺纹段螺旋固定，使大齿盘与驱动轴固定连接。大齿盘即将出现松动时，防松螺母会不断旋紧，使大齿盘不会出现松动，保证大齿盘稳定安装于驱动轴上，大齿盘与伞齿轮的配合间隙不会增大，从而达到防跳齿的功效。

技术领域：

本实用新型涉及电动剪刀产品技术领域，特指一种电动剪刀用防跳齿驱动机构。

背景技术：

电动剪刀作为一种花园类工具，其外形小巧、携带方便，在园艺修剪时是一种常用的工具。此类电动剪刀包含一个活动刀片和一个固定刀片，固定刀片固定安装于机壳上，活动刀片可转动地连接于固定刀片，并且活动刀片由电机通过驱动机构驱动而作往复摆动，从而实施剪切动作。

上述驱动机构包括：通过轴承安装于支架上的驱动轴、安装于该驱动轴端部的大齿盘和用于将大齿盘限定于该驱动轴上的防松螺母，该大齿盘与电机组件上的伞齿轮啮合，电动剪刀在长时间使用后，由于该大齿盘会不断的正转和反转，以致该防松螺母会不断的相对该驱动轴推出，导致该大齿盘慢慢出现松脱现象，即大齿盘与伞齿轮之间的配合间隙越来越大，此时就会出现跳齿的现象，影响电动剪刀的工作质量，后期如不维修，该防松螺母在电动剪刀使用过程中极大可能会飞出而打破电动剪刀的机壳，对使用者造成较大的困扰。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电动剪刀用防跳齿驱动机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该电动剪刀用防跳齿驱动机构包括：通过轴承安装于支架上的驱动轴、安装于该驱动轴端部的大齿盘和螺旋于该驱动轴上并用于将大齿盘限定于该驱动轴上的防松螺母，该大齿盘与电机组件上的伞齿轮啮合，所述驱动轴端部设置有正螺纹段和位于正螺纹段端部的反螺纹段，且该反螺纹段的直径小于该正螺纹段的直径；所述大齿盘中心设置有与正螺纹段适配的正螺纹孔，该防松螺母具有与反螺纹段适配的反螺纹孔，该大齿盘通过正螺纹孔与正螺纹段螺旋固定，且该防松螺母通过反螺纹孔与反螺纹段螺旋固定，使大齿盘与驱动轴固定连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述防松螺母内侧一体连接有垫片，该垫片与大齿盘外侧面接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述垫片内侧面成型有多个防滑凸齿，该防滑凸齿与大齿盘外侧面接触。

进一步而言，上述技术方案中，所述大齿盘外侧面成型有凸环部，所述防滑凸齿与凸环部抵触。

进一步而言，上述技术方案中，所述支架上安装有可摆动的活动刀片和用于驱动该活动刀片摆动的摆齿；所述驱动轴相对成型有正螺纹段的另一端一体成型有驱动齿轮，该驱动齿轮与摆齿啮合。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型于驱动轴端部设置有正螺纹段和位于正螺纹段端部的反螺纹段，且该反螺纹段的直径小于该正螺纹段的直径，以致大齿盘通过正螺纹孔与该正螺纹段螺旋固定，且该防松螺母通过反螺纹孔与反螺纹段螺旋固定，使大齿盘与驱动轴固定连接，也就是说，该大齿盘及防松螺母一正一反螺旋固定于该驱动轴上，即使大齿盘及防松螺母长期进行正转和/或反转后，该大齿盘即将出现松动时，该防松螺母会不断旋紧，使该大齿盘不会出现松动，保证大齿盘稳定安装于驱动轴上，使该大齿盘与伞齿轮的配合间隙不会增大，从而达到防跳齿的功效，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型与支架及电机组件的装配图；

图2是本实用新型的立体图；