[实用新型]一种润滑油搅拌装置

说明书

本实用新型公开了一种润滑油搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜外侧下端位置固定设置有支撑架，所述支撑架内部底端中心位置设置有回收箱，所述搅拌釜下端中心位置固定安装设置有排料管，所述排料管下端固定安装设置有控制阀，所述搅拌釜左侧上方位置固定设置有进料管，所述搅拌釜内侧壁上固定设置有凸出块，所述搅拌釜上端中心位置固定安装设置有电机，所述第一转轴下端活动套接设置有第二转轴。本实用新型第二转轴转动时带动L型杆转，当L型杆上端转动至半圆块下端位置时，使得第二转轴向下移动，同时第一弹簧被拉伸，当L型杆远离半圆块时，第一弹簧带动第二转轴复位，从而使得第二转轴转动同时上下移动，进一步提高混合均匀度，提高产品质量。

技术领域

本实用新型涉及润滑油设备领域，具体为一种润滑油搅拌装置。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。

只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油。

现有的润滑油在加工生产时需要对其进行搅拌，但是现有的搅拌装置搅拌方向单一，导致搅拌不够均匀，降低了整个产品的质量，所以急需要一种装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油搅拌装置，包括搅拌釜，所述搅拌釜外侧下端位置焊接固定设置有支撑架，支撑架便于支撑整个装置，所述支撑架内部底端中心位置安置设置有回收箱，回收箱便于回收成品润滑油，所述搅拌釜下端中心位置固定安装设置有排料管，排料管便于排出成品原料，所述排料管下端通过法兰固定安装设置有控制阀，控制阀便于控制排料管的开启与关闭，所述搅拌釜左侧上方位置焊接固定设置有进料管，进料管便于为搅拌釜内部补充原料，所述搅拌釜内侧壁上焊接固定设置有凸出块，所述搅拌釜上端中心位置固定安装设置有电机，所述电机下端中心输出端位置通过联轴器固定安装设置有第一转轴，电机带动第一转轴转动，所述第一转轴下端活动套接设置有第二转轴，第二转轴沿着第一转轴上下移动，同时无法围绕第一转轴转动，所述第一转轴下端固定安装设置有第一弹簧，所述第一弹簧下端固定安装设置在第二转轴上端位置，所述第二转轴右侧端位置水平焊接固定设置有L型杆，所述L型杆右侧上端为光滑圆弧，所述L型杆右侧上方在搅拌釜内侧壁上一体成型设置有半圆块，所述第二转轴两侧端位置均水平焊接固定设置有空心杆，所述空心杆内部活动穿插设置有活动杆，活动杆沿着空心杆左右移动，所述活动杆内侧端与空心杆内部之间位置固定连接设置有第二弹簧，第二弹簧便于活动杆复位。

优选的，所述回收箱位于排料管正下方位置。

优选的，所述凸出块侧面为光滑面。

优选的，所述电机与外接电源电性连接，所述电机外侧端位置设置有保护壳。

优选的，所述第一转轴下端位置垂直延伸至搅拌釜内部位置。

优选的，所述活动杆外侧端位置为圆弧形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型活动杆外侧端接触凸出块，使得活动杆被挤入空心杆内部位置，第二弹簧被压缩直到脱离凸出块时，第二弹簧带动活动杆复位，使得搅拌时形成搅拌乱流，增加搅拌方向的多样性，提高混合效率；

2、本实用新型第二转轴转动时带动L型杆转动，当L型杆上端转动至半圆块下端位置时，使得第二转轴向下移动，同时第一弹簧被拉伸，当L型杆远离半圆块时，第一弹簧带动第二转轴复位，从而使得第二转轴转动同时上下移动，进一步提高混合均匀度，提高产品质量。

附图说明

图1为本实用新型一种润滑油搅拌装置整体结构示意图；