[实用新型]铝线压焊机的压脚机构

说明书

本实用新型属于半导体封装设备领域，特别是一种铝线压焊机的压脚机构，包括固定基座、连接基座和压脚针，在固定基座上设置前后调节孔，在固定基座的前端设置斜坡，在斜坡上设置第一安装螺孔，在连接基座上设置上下调节孔，在连接基座上设置与第一安装螺孔相配合的第二安装螺孔，在连接基座左端设置与压脚针相配合的缺口，固定基座和连接基座通过安装螺丝将压脚针固定在斜坡与缺口之间。本实用新型压脚针调节方便，并且体积小，杜绝了与运动劈刀头碰撞的问题，提高了生产率。

技术领域

本实用新型属于半导体封装设备领域，特别是一种铝线压焊机的压脚机构。

背景技术

大功率半导体晶体管在生产过程中，为了提高产品的性能及竞争力，需要用尽可能小的体积封装尽可能大的芯片，并减少产品的Rdson值，因此需要加大导线线径，一般采用铝线来生产，铝线连续焊接对封装框架的稳定性要求高，存在的问题是，现有铝线压焊机的压脚针对封装框架压不紧，当调节压脚针压紧封装框架或者焊线需要焊头90度旋转时，经常出现碰撞运动劈刀头的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型提出一种铝线压焊机的压脚机构，压脚针调节方便，并且体积小，杜绝了与运动劈刀头碰撞的问题，提高了生产率。本实用新型所要解决的技术问题是通过如下技术方案实现的：

一种铝线压焊机的压脚机构，包括固定基座、连接基座和压脚针，在固定基座上设置前后调节孔，在固定基座的前端设置斜坡，在斜坡上设置第一安装螺孔，在连接基座上设置上下调节孔，在连接基座上设置与第一安装螺孔相配合的第二安装螺孔，在连接基座左端设置与压脚针相配合的缺口，固定基座和连接基座通过安装螺丝将压脚针固定在斜坡与缺口之间。

进一步地，前后调节孔为长矩形通孔。

进一步地，第一安装螺孔为4个。

进一步地，第二安装螺孔为2个。

具体地，在压脚针的下端面设置拱形凹陷，在压脚针的前端设置棱台。

本实用新型压脚针调节方便，并且体积小，杜绝了与运动劈刀头碰撞的问题，提高了生产率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的分解示意图。

具体实施方式

图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的分解示意图。如图1和图2所示，一种铝线压焊机的压脚机构，包括固定基座1、连接基座2和压脚针3，在固定基座1上设置前后调节孔1.1，在固定基座1的前端设置斜坡1.2，在斜坡1.2上设置第一安装螺孔1.3，在连接基座2上设置上下调节孔2.1，在连接基座2上设置与第一安装螺孔1.3相配合的第二安装螺孔2.2，在连接基座2左端设置与压脚针3相配合的缺口2.3，固定基座1和连接基座2通过安装螺丝4将压脚针3固定在斜坡1.2与缺口2.3之间。

前后调节孔1.1为长矩形通孔，第一安装螺孔1.3为4个，第二安装螺孔2.2为2个，第一安装螺孔1.3设置4个的目的是，右边2个与第二安装螺孔2.2相配合，左边2个为预留用，即当压脚针3需要安装在右边时，连接基座2使用镜像对称的结构，将压脚针3固定在斜坡1.2的右边；在压脚针3的下端面设置拱形凹陷3.1，在压脚针3的前端设置棱台3.2。

本实用新型通过2个锁定螺丝5和压块6将固定基座1固定在铝线压焊机的压板7上，使用时松开2个锁定螺丝5对压脚机构进行前后位置调节，然后通过调节螺丝8对压脚针3进行上下位置调节，使得压脚针3能够将封装框架9的基岛牢牢地压紧。

总之，本实用新型压脚针调节方便，并且体积小，杜绝了与运动劈刀头碰撞的问题，提高了生产率。