[实用新型]一种能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置

说明书

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体地说，涉及一种能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置，包括进烟管，进烟管的顶端对称设置有两个分流仓，分流仓的顶部连接有出烟管，分流仓的内部设置有U形通道，U形通道的一端与进烟管的顶部相连通，U形通道的另一端与出烟管的底部相连通，U形通道内安装有烟雾浓度传感器，U形通道的一侧设置有内仓，进烟管上安装有流量调节机构。该能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置能够将烟雾进行分流，使其流动均匀方便检测，且通过流量调节机构能够在烟雾浓度过大时及时将管道内部关闭，避免烟雾从出烟管排出污染环境，通过烟雾浓度传感器能够收集烟雾浓度信息，及时传递至外界的操作台处，报警器能够进行报警提醒。

技术领域

本实用新型涉及窑炉设备技术领域，具体地说，涉及一种能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置。

背景技术

窑炉或火炉是指用于烧制陶瓷器物和雕塑或是令珐琅熔合到金属器物表面的火炉。一般用砖和石头砌成，根据需要可以制成大小各种的规格，在高新技术领域中，一般通过烟雾检测装置对管道中的烟雾进行监测，避免烟雾浓度过大排出造成空气污染，现有的烟雾检测装置仅仅具有检测功能，不能进行及时报警，且在烟雾浓度过高时，不能通过操作将管道中的烟雾进行封闭，从而无法及时阻止烟雾流出外界。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置，包括进烟管，所述进烟管的顶端对称设置有两个分流仓，所述分流仓的顶部连接有出烟管，所述分流仓的内部设置有U形通道，所述U形通道的一端与进烟管的顶部相连通，所述U形通道的另一端与出烟管的底部相连通，所述U形通道内安装有烟雾浓度传感器，所述U形通道的一侧设置有内仓，所述进烟管上安装有流量调节机构；所述流量调节机构包括把手，所述把手的底部贯穿进烟管且紧密焊接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的下方两侧设置有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述第一锥齿轮的下方水平设置有固定杆，所述固定杆的两端设置有内板，所述内板的外侧与第二锥齿轮的内侧贴合，所述固定杆的两端贯穿内板且与第二锥齿轮转动连接；所述第二锥齿轮的表面开设有若干第一透气孔，所述第二锥齿轮的中部开设有连接孔，所述内板的表面开设有若干第二透气孔，所述内板的中部开设有轴孔，所述第二锥齿轮能够转动使得第一透气孔与第二透气孔重叠或者错开。

作为优选，两个所述分流仓之间设置有挡板，所述挡板的两端与分流仓紧密焊接。

作为优选，所述第二锥齿轮的外侧圆周处设置有密封圈，所述密封圈的外侧与进烟管的内壁紧密粘接。

作为优选，所述固定杆与轴孔的内壁紧密焊接，所述固定杆与连接孔的内壁通过轴承转动连接。

作为优选，所述把手的底端与进烟管的外壁通过轴承转动连接。

作为优选，所述第一透气孔与第二透气孔的孔径和排列位置相同。

作为优选，所述内仓的内部安装有报警器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

该能自动反馈信号的窑炉烟气检测装置中，通过其中设置的分流仓能够将烟雾进行分流，使其流动均匀方便检测，且通过流量调节机构能够在烟雾浓度过大时及时将管道内部关闭，避免烟雾从出烟管排出污染环境，通过烟雾浓度传感器能够收集烟雾浓度信息，及时传递至外界的操作台处，且通过报警器能够进行报警提醒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中进烟管的内部结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。