[实用新型]一种板状型材开孔装置

说明书

本实用新型公开了一种板状型材开孔装置，包括工作台，所述工作台底部的边缘位置处等间距焊接有4根支撑柱，所述工作台顶部的一端焊接有“L”形固定板，所述“L”形固定板顶部的中间位置处竖直向下安装有气缸。本实用新型通过在开孔头外侧的固定罩上伸缩布置有限位罩，并在开孔头外侧呈环形布置有LED灯，在冲压头下降过程中，利用限位罩与挤压弹簧先对板状型材进行挤压固定，从而在冲孔的过程中就实现了对板状型材的夹持固定，增加工作效率，LED灯的使用便于利用灯光的照射效果确定开孔头的冲孔部位，且限位罩与固定罩相配合限制了LED灯灯光的向外发散，起到了汇聚灯光的效果，从而提升板状型材的冲孔效率及使用效果。

技术领域

本实用新型涉及型材加工技术领域，具体为一种板状型材开孔装置。

背景技术

型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体，这类材料具有的外观尺寸一定，断面呈一定形状，具有一定的力学物理性能，型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品，常用于建筑结构与制造安装，机械工程师可根据设计要求选择型材的具体形状、材质、热处理状态、力学性能等参数，再根据具体的尺寸形状要求将型材进行分割，而后进一步加工或热处理，达到设计的精度要求，这其中就包括需要对型材进行开孔操作。

目前，现有的板状型材开孔装置在使用的过程中由于需要对板状型材进行夹持固定，需要确定板状型材的开孔位置，而且开孔后还需要人工将开孔完成的板状型材取下并重新拿取未开孔的型材进行加工，工作效率较低，劳动强度较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板状型材开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板状型材开孔装置，包括工作台，所述工作台底部的边缘位置处等间距焊接有4根支撑柱，所述工作台顶部的一端焊接有“L”形固定板，所述“L”形固定板顶部的中间位置处竖直向下安装有气缸，所述气缸的输出端延伸至“L”形固定板内侧并焊接有冲压头，且冲压头与工作台相互平行布置，所述冲压头的底部对称焊接有一对开孔头，所述开孔头外侧的冲压头底部焊接有固定罩，固定罩的长度小于开孔头的长度，所述固定罩侧壁的内部设有收缩槽，所述收缩槽部位的固定罩底部穿插有限位罩，限位罩的长度小于固定罩的长度，限位罩与固定罩的长度之和大于开孔头长度，且限位罩的顶部与收缩槽之间等间距均匀布置有挤压弹簧，所述固定罩与开孔头之间的冲压头底部布置有安装槽所述安装槽呈圆环状布置于开孔头外侧，且安装槽的内部均匀安装有LED灯，所述工作台的顶部呈平面状，所述开孔头正下方的工作台顶部对称布置有一对出料孔，所述工作台的内部设有收集腔，所述出料孔的底端与收集腔相连通，所述出料孔外侧的工作台顶部设有凹槽，所述凹槽呈矩形门框状，所述凹槽两侧中间部位的工作台上皆设有收纳槽，两个所述收纳槽的内部皆安装有电动伸缩杆，所述凹槽的内部设有升降框，电动伸缩杆的输出端皆与升降框底部相焊接，且升降框的厚度小于凹槽深度，所述升降框顶部的两侧皆设有活动槽，所述活动槽部位的升降框顶部两侧皆焊接有一对固定板，位于同一侧的两个固定板之间通过轴承等间距安装有传动辊，所述传动辊转轴的一端皆延伸至固定板外侧并设有链轮，升降框外侧壁两侧的内部皆安装有电机，且电机的输出端通过链条与链轮相连接，所述工作台的底端呈圆锥状，工作台底部的中间位置处连接有落料管，所述落料管的顶端与收集腔相连通，且落料管上穿插有阻隔板。

优选的，所述收集腔内部顶端一侧的工作台外侧壁上设有排风口，排风口内部安装有排风扇，且排风扇内侧的排风口边缘位置处焊接有格栅网。

优选的，所述工作台顶部的两侧出料孔之间呈矩形阵列状贯穿布置有通孔。

优选的，所述“L”形固定板的两端侧壁之间皆焊接有加强板。

优选的，所述落料管的下方放置有收集盒，且收集盒底部的四个角位置处皆安装有万向轮。