[实用新型]一种全自动电阻焊板式气气换热器

说明书

本实用新型公开了一种全自动电阻焊板式气气换热器，涉及气气换热器技术领域，包括外壳，所述外壳内部设置有收缩层，且收缩层内部设置有隔温层，所述隔温层内部设置有交错排列的受热板及传热板，且传热板顶部连通有贯穿并延伸至隔温层、收缩层及外壳外侧的控压泄压阀，所述外壳一侧设置有两组贯穿隔温层、收缩层及外壳并与受热板连通的热风连接管。本实用新型通过设置的折叠平板式的受热板与传热板相互配合，最大化提高换热接触面积，结合设置的隔温层对换热器内温度进行保护，极大地提高了热交换效率；且通过利用隔温层与外壳之间收缩层沥青聚合物弹性好、韧性大的特性，对热胀冷缩进行补偿，避免因热胀冷缩导致隔温层冷拉断裂。

技术领域

本实用新型涉及气气换热器技术领域，具体为一种全自动电阻焊板式气气换热器。

背景技术

能源的循环利用、新能源的开发利用等课题日益受到各个国家的重视，利用工厂生产等情况排放的高温尾气对其他设备进行供热是一种节约能源的好方法。

但现有气气换热器多采用板路内串管换热，未能充分利用内部空间，换热面积较小，导致换热效率不高，且由于换热器内冷热温差大，材料因热胀冷缩导致内部组件寿命不长。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有气气换热器换热效率不高、热胀冷缩易损的问题，提供一种全自动电阻焊板式气气换热器。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动电阻焊板式气气换热器，包括外壳，所述外壳内部设置有收缩层，且收缩层内部设置有隔温层，所述隔温层内部设置有交错排列的受热板及传热板，且传热板顶部连通有贯穿并延伸至隔温层、收缩层及外壳外侧的控压泄压阀，所述外壳一侧设置有两组贯穿隔温层、收缩层及外壳并与受热板连通的热风连接管，且外壳一端设置有两组贯穿隔温层、收缩层及外壳并与受热板连通的加热连接管。

优选地，所述加热连接管及热风连接管延伸至外壳外部一端皆设置有外部连接法兰，且外部连接法兰内壁套接有密封圈。

优选地，所述外壳与控压泄压阀之间连接有隔温套环。

优选地，隔温层底部连通有贯穿收缩层及外壳的排水孔。

优选地，所述外壳底部设置有橡胶补偿器，且橡胶补偿器底部设置有换热器底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设置的折叠平板式的受热板与传热板相互配合，最大化提高换热接触面积，结合设置的隔温层对换热器内温度进行保护，极大地提高了热交换效率；且通过利用隔温层与外壳之间收缩层沥青聚合物弹性好、韧性大的特性，对热胀冷缩进行补偿，避免因热胀冷缩导致隔温层冷拉断裂，提高了换热器的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的侧剖图；

图2为本实用新型的正剖图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的正视图。

图中：1、外壳；2、收缩层；3、隔温层；4、受热板；5、传热板；6、控压泄压阀；7、换热器底座；8、橡胶补偿器；9、加热连接管；10、外部连接法兰；11、热风连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。