[实用新型]卧式高线打包机的打包头

说明书

本实用新型公开了一种卧式高线打包机的打包头，它包括剪子单元、扭结单元、夹紧单元、导向单元、阀块单元；剪子单元、扭结单元、夹紧单元从右往左依次设置，三者均固定在阀块单元上且与阀块单元连通，导向单元固定在剪子单元的右面。进一步地，导向单元包括导向支撑块、支座、导卫；前后两个导卫通过支座固定在导向支撑块上部凹槽的前后两侧，前后两个导卫之间上部密闭，下部之间的开口与导向支撑块上部凹槽的底面共同形成导向单元的线道。本实用新型设置有导向部分，使得打包头中打包线的长度较长，因而保证后面相应动作的质量。同时，本实用新型打包头内部结构合理，使得夹持、扭结、剪切等动作可靠，从而保证打包的质量。

技术领域

本实用新型涉及卧式高线打包机，尤其涉及卧式高线打包机的打包头。

背景技术

卧式高线打包机作为线材生产过程中的重要环节，负责对散卷进行包装，是成品精整区域的关键设备。线材打包机的主要功能就是压实和打捆，其直接关系到成品外观和包装质量。

现有的卧式高线打包机由底座、两个压板车、沿周向均布的四个机头、送线装置、导线小车、检测盘卷光电开关等组成。其工作原理是：将需要打包的线材卷即盘卷通过C型钩运输到打捆机底座的上方，压板车从两头压紧，导线小车与压板车相接触形成封闭的线道，然后由机头进行打捆。

打包过程中，取线装置上的打包线通过送线装置、打包头、线道输送到盘卷上进行打包。打包头设置在打包头横移座上，打包头横移座固定在压板车的压盘上，打包头对打包线实施导向、夹持、扭结、剪切等动作。现有的打包头结构比较简单，没有导向部分，使得打包头中打包线的长度较短，因而影响后面相应动作的质量。同时，现有打包头内部结构不是很合理，使得会出现夹持、扭结、剪切等动作不可靠，从而影响打包的质量。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供卧式高线打包机的打包头，它设置有导向部分，使得打包头中打包线的长度较长，因而保证后面相应动作的质量。同时，本实用新型打包头内部结构合理，使得夹持、扭结、剪切等动作可靠，从而保证打包的质量。

本实用新型卧式高线打包机的打包头，它包括剪子单元、扭结单元、夹紧单元、导向单元、阀块单元；剪子单元、扭结单元、夹紧单元从右往左依次设置，三者均固定在阀块单元上且与阀块单元连通，导向单元固定在剪子单元的右面。

进一步地，导向单元包括导向支撑块、支座、导卫；前后两个导卫通过支座固定在导向支撑块上部凹槽的前后两侧，前后两个导卫之间上部密闭，下部之间的开口与导向支撑块上部凹槽的底面共同形成导向单元的线道。

进一步地，剪子单元包括剪子支撑块、动剪刃、静剪刃、动剪刃油缸；静剪刃和动剪刃均固定在剪子支撑块的上面，动剪刃设置在静剪刃与导卫之间，动剪刃上下剪刃之间的导线孔、静剪刃上的凹槽剪刃口共同形成剪子单元的线道，动剪刃油缸设置在剪子支撑块内，其杆端与动剪刃的下剪刃连接。

进一步地，扭结单元包括扭结支撑块、扭结马达、驱动齿轮、中间齿轮、扭结齿轮、活动翻板、摆动油缸；扭结马达、驱动齿轮、中间齿轮均设置在扭结支撑块内，扭结齿轮一部分在扭结支撑块内、另一部分在扭结支撑块外，驱动齿轮设置在扭结马达的输出轴上，驱动齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与扭结齿轮啮合，活动翻板固定在扭结支撑块的上面，活动翻板上方的活动板与下方的固定板之间的开口形成扭结单元的线道，扭结齿轮的虎口与活动翻板的开口相对；摆动油缸的缸端固定在阀块单元上，其杆缸铰接在扭结支撑块上。

进一步地，扭结马达的外部固定在导向支撑块和剪子支撑块的孔内，其输出轴设置在扭结支撑块内，输出轴上装有驱动齿轮，驱动齿轮与上方的中间齿轮啮合，中间齿轮与上方的扭结齿轮啮合。

进一步地，驱动齿轮和中间齿轮之间的速比为2：1，扭结齿轮和中间齿轮之间的速比也为2：1。

进一步地，扭结单元还包括限位机构，限位机构包括棘爪、圆柱销，棘爪设置在扭结马达的输出轴上且与驱动齿轮固定连接，圆柱销设置在中间齿轮的端面上，圆柱销与棘爪可以接触。