[实用新型]一种促进介质流动的大型工件热处理冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种促进介质流动的大型工件热处理冷却装置，属于热处理工具技术领域。介质池内设有四个J型管，J型管为一呈“J”型的空心管体，其底端开设有45°角的斜口，四个J型管的底端开口朝向介质池的中心处，四个J型管侧壁均通过架体与介质池固定连接，J型管顶端设有漏斗型广口，漏斗型广口位于介质池内介质液的液面下方，J型管的立管底部内壁处设有数个扰流板，J型管正上方设有固定板，固定板通过螺栓与介质池顶部固定连接，固定板顶部固定有轴端朝向的三相异步电机，三相异步电机的轴端通过联轴器连接有插入J型管立管内的轴杆，轴杆底端固定连接有排液旋桨，排液旋桨位于J型管内的扰流板上方。

技术领域

本实用新型涉及一种促进介质流动的大型工件热处理冷却装置，属于热处理工具技术领域。

背景技术

冷却是热处理的关键技术，冷却分为介质的冷却速度和冷却介质的搅拌烈度两个选项。冷却介质的搅拌烈度被大多数热处理工厂所忽略。而搅拌烈度直接影响到热处理工件的综合机械性能，也直接影响最终工件的服役性能和寿命。

现有冷却搅拌烈度方式多为压缩气体吹入式冷却或拨杆搅拌介质冷却，前者只有局部的介质流动，看似介质表面翻花，实际多为气泡在流动。后者单纯的拨动介质，搅拌存在不均匀，流速也不可控，方向也不稳定，上述两种冷却方式均会导致热处理工件表面无法形成均匀的冷却，造成工件表面硬度不均匀，甚至开裂风险成倍提高。

实用新型内容

为了解决上述现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种促进介质流动的大型工件热处理冷却装置，在冷却时，能够使大型工件在一定区域内形成稳定的流速，方向性好，在此区域内，工件冷却速度均匀，各个方向介质流速一致，冷却效果可控，使大型工件热处理生产稳定，质量可控，在均匀流速的场内，表面硬度均匀一致，同时通过控制电机的转速，可以控制冷却的烈度，实现智能化可控化淬火冷却。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种促进介质流动的大型工件热处理冷却装置，包括J型管、轴杆、固定板、三相异步电机、漏斗型广口、排液旋桨和扰流板，介质池内设有四个J型管，J型管为一呈“J”型的空心管体，其底端开设有45°角的斜口，四个J型管的底端开口朝向介质池的中心处，四个J型管侧壁均通过架体与介质池固定连接，J型管顶端设有漏斗型广口，漏斗型广口位于介质池内介质液的液面下方，J型管的立管底部内壁处设有数个扰流板，J型管正上方设有固定板，固定板通过螺栓与介质池顶部固定连接，固定板顶部固定有轴端朝向的三相异步电机，三相异步电机的轴端通过联轴器连接有插入J型管立管内的轴杆，轴杆底端固定连接有排液旋桨，排液旋桨位于J型管内的扰流板上方，启动三相异步电机，介质液体通过旋转的排液旋桨从漏斗型广口进入，从J型管底端排出，让介质流动，四个J型管让整个介质池中心部分介质均匀流动，在此区域内，工件冷却速度均匀，各个方向介质流速一致，使大型工件热处理生产稳定，质量可控，在均匀流速的场内，表面硬度均匀一致，同时通过控制三相异步电机的转速，可以控制冷却的烈度，实现智能化可控化淬火冷却。

本实用新型的有益效果是：解决了现有热处理搅拌冷却容易导致工件表面无法均匀冷却的问题，提供了一种针对大型工件热处理加工生产使用的工具，在冷却时，能够使大型工件在一定区域内形成稳定的流速，方向性好，在此区域内，工件冷却速度均匀，各个方向介质流速一致，冷却效果可控，使大型工件热处理生产稳定，质量可控，在均匀流速的场内，表面硬度均匀一致，同时通过控制电机的转速，可以控制冷却的烈度，实现智能化可控化淬火冷却。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型安装在冷却介质池上的结构示意图。

图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型的结构剖视图。

图4为本实用新型的部分结构剖视图。

图中标号：