[实用新型]螺旋焊机的压边装置

说明书

螺旋焊机的压边装置。本实用新型涉及螺旋焊管加工设备技术领域，特别涉及一种螺旋焊机的压边装置。提供了一种能够对焊接入口处板料的边缘进行掰折，使得螺绕于焊接模具上的板料搭边充分贴合的螺旋焊机的压边装置。本实用新型通过上、下压轮对钢板卷料施加压力，强制板料在进入焊接模具前在边缘处掰折变形，在板料螺绕张力作用下，可以保证后道进入的板料边缘能够紧密贴合在前道板料表面，在焊接之前压平压实搭接缝，从而确保焊接牢靠，搭接缝的最边缘能紧密、平整贴合于前道板料表面，避免搭缝不实、气孔、夹障等焊接缺陷的出现。

技术领域

本实用新型涉及螺旋焊管加工设备技术领域，特别涉及一种螺旋焊机的压边装置。

背景技术

现有技术在加工螺旋焊管时，是将热轧薄板斜向放卷、输入螺旋焊机焊接成型，如图10。在螺绕过程中后续进入螺旋焊机焊接模具的板材边缘一般会搭接在前道已经螺绕的板料边缘，如图11、12所示，当后道板材搭接覆盖上前道板材后，螺旋焊机的焊枪对搭接处进行焊接。随着螺旋焊机的不断旋转，螺旋焊管逐步成型。板料在螺绕、搭接后，经常出现如图11所示的边缘翘起缝，这对于厚度大于3mm的板材而言，由于焊接能量高、熔池体积大，易于消除。但是对于0.5-2.5mm厚度的板材，在放卷过程中因应力作用，难以保证接缝边缘平整、圆弧吻合，焊接后边缘翘起缝不易消除，导致钢筒成品出现搭缝不实、气孔、夹障等焊接缺陷。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提供了一种能够对焊接入口处板料的边缘进行掰折，使得螺绕于焊接模具上的板料搭边充分贴合的螺旋焊机的压边装置。

本实用新型的技术方案为：

螺旋焊机的压边装置，设置在螺旋焊机板料入口的侧面，压边装置包括上压轮和下压轮，所述上、下压轮的位置相匹配，在所述上压轮和下压轮之间留有与所述板料厚度适配的压缝，所述压缝与水平面呈-5~5°夹角。

进一步地，所述压边装置包括相互连接的基座组件和压座组件，所述上压轮设置在所述压座组件的侧面，所述下压轮设置在所述基座组件的侧面。

进一步地，所述基座组件和所述压座组件通过转销连接。

进一步地，在所述压座组件上设有调节螺杆，在所述基座组件的顶面设有螺孔，所述调节螺杆贯穿所述压座组件、再连接所述螺孔。

进一步地，所述调节螺杆上设置有手轮。

进一步地，所述基座组件上部还设有凸柱，所述螺孔设置在所述凸柱的顶面，所述压座组件上设有与所述凸柱匹配的凹槽，所述凹槽套接于所述凸柱的外侧。

进一步地，所述上压轮和所述下压轮采用轴向剖面为锥形的轮形。

本实用新型通过上、下压轮对钢板卷料施加压力，强制板料在进入焊接模具前在边缘处掰折变形，在板料螺绕张力作用下，可以保证后道进入的板料边缘能够紧密贴合在前道板料表面，在焊接之前压平压实搭接缝，从而确保焊接牢靠，搭接缝的最边缘能紧密、平整贴合于前道板料表面，避免搭缝不实、气孔、夹障等焊接缺陷的出现。

本实用新型考虑到加工板料的厚度不同，设置了调节螺杆，用以调节上、下压轮之间的压缝大小，适用于多种规格、多种需求的螺旋钢筒加工。

附图说明

图1是本实用新型用于螺旋焊机的压边装置结构示意图，

图2是图1的右视图，

图3是图1的俯视图，

图4是本实用新型中基座本体的结构示意图，

图5是图4的左视图，

图6是图4的俯视图，

图7是本实用新型中压座本体的结构示意图，

图8是图7的左视图，