[实用新型]一种带扣位的LED支架

说明书

本实用新型公开了一种带扣位的LED支架，它涉及LED支架技术领域。它包括塑胶扣位支架和引线框架，引线框架嵌入式安装在塑胶扣位支架的杯口中，塑胶扣位支架上对称设置有凹槽扣位孔，所述的引线框架由正面的支架功能区和底部焊盘组成，支架功能区通过功能区白道分隔为正极区、负极区，芯片通过固晶胶固焊在支架功能区上，芯片两端通过引线与正、负极区相连，塑胶扣位支架上设置有标识角；所述的底部焊盘包括有正极焊盘、负极焊盘，正极焊盘、负极焊盘之间通过焊盘白道分隔。本实用新型安装简便，便于透镜更换，发光角度大，光线强度分布均匀，且有效改善发光点高度，同时提升密封性，应用前景广阔。

技术领域

本实用新型涉及的是LED支架技术领域，具体涉及一种带扣位的LED支架。

背景技术

LED常常与透镜配合使用，以增强光的使用效率和发光效率，LED透镜一般贴合在LED支架上方，通过锡膏将LED支架焊接在PCB焊盘上，透镜上有三个定位凸起，与透镜支撑杆位置成对应关系，PCB板上亦有三个定位孔，透镜支撑杆通过胶体，粘接在PCB板的定位孔上，透镜需要盖在LED灯珠上，透镜的半椭圆形凹槽与LED灯珠之间有一定的间隙，该结构的LED支架与透镜之间存在如下缺点：

(1)发光角度及光线强度分布问题：

①发光角度：LED芯片放置于LED支架上得以固定和封装，支架发光面的倾斜角度一般为120°，从而导致120°内的发光强度最大，120°以外的发光强度逐渐减弱， LED支架上表面是平面，最大发光角度为180°，大于180°范围仅有少量余光。

②发光强度分布：发光角度对发光强度分布起决定性作用，即便配以透镜加以改善，发光强度也会根据角度呈现一定的强弱分布。

(2)发光点距离问题： LED支架焊接在PCB板面上，LED灯珠与PCB板之间的高度无法提升，从而导致发光点(LED灯珠)与透镜之间的距离无法调节，影响透镜的光学设计。

(3)密封性问题： LED灯珠与透镜之间存在间隙，水汽容易由间隙渗透进LED灯珠内。

(4)透镜定位问题：透镜上有三个定位凸起和三个支撑杆，PCB板上也有三个定位点，三个定位凸起与三个支撑杆成对应关系，定位凸起起到参照辅助定位作用，安装透镜时，需要将三个支撑杆通过胶体安装在PCB板上的三个定位点，才可以保证透镜的配光效果；由于透镜比较大，胶体的固化问题等都增加了透镜贴装难度。

(5)透镜更换问题：透镜通过胶体固化在PCB板上，如果因为其它原因(如透镜损坏，要设计其它的配光效果等)要更换透镜时，则需要将透镜从PCB板上撬下来，再重新定位安装新的透镜。由于胶体已经固化，粘结得比较紧密，撬动时往往会对PCB板或灯珠造成一定的损伤。

为了解决上述问题，设计一种新型的带扣位的LED支架尤为必要。

发明内容

针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种带扣位的LED支架，结构简单，设计合理，安装简便，发光角度大，光线强度分布均匀，改善发光点高度，提升密封性，便于透镜更换，实用性强，易于推广使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种带扣位的LED支架，包括塑胶扣位支架和引线框架，引线框架嵌入式安装在塑胶扣位支架的杯口中，塑胶扣位支架上对称设置有凹槽扣位孔，所述的引线框架由正面的支架功能区和底部焊盘组成，支架功能区通过功能区白道分隔为正极区、负极区，芯片通过固晶胶固焊在支架功能区上，芯片两端通过引线与正、负极区相连，塑胶扣位支架上设置有标识角；所述的底部焊盘包括有正极焊盘、负极焊盘，正极焊盘、负极焊盘之间通过焊盘白道分隔。

作为优选，所述的正极焊盘、负极焊盘凸出塑胶扣位支架的表面设置，方便焊接与拆装。