[实用新型]一种水冷型电磁加热辊

说明书

本实用新型公开一种水冷型电磁加热辊，包括中空结构的外辊筒，所述外辊筒内部设置设置线圈筒，所述线圈筒外部缠绕设置电磁线圈，所述线圈筒两端设置轴头，所述轴头上套接集电环，所述轴头与外辊筒之间设置轴承，所述外辊筒的左右两侧设置法兰盖，两个所述轴头的中轴线内分别设置进水管和出水管，所述进水管和出水管之间设置多个冷却管道，所述冷却管道呈发散式设置。本实用新型结构合理，通过冷却管道将热量带走，从而能及时有效地降低辊体内的温度，从而保证电磁线圈及内部电子元器件能长时间工作，从而有效提高电磁线圈的加热效率，实现更高的加热温度。

技术领域

本实用新型涉及加热辊技术领域，具体涉及一种水冷型电磁加热辊。

背景技术

目前，在化工、纺织、钢铁、塑料等行业内对金属管道加热的设备有电磁感应加热辊装置和导热油加热辊装置。电磁感应加热辊与导热油加热辊相比具有多方面的优势，除了更加环保、更加安全和提供更均匀的加热温度外，电磁感应加热辊还能提供远远超过导热油加热辊的温度，一般可以轻松实现300℃以上的高温(而导热油加热辊的辊面能达到250℃几乎已经是极限)。

当然，在高温状态下，如果没有冷却措施，辊体内部的温度比辊面温度一般要高出50-100℃。即如果辊面要达到300℃的温度，则辊体内部温度一般要达到350-400℃。在这样的高温环境下，辊体内部电磁感应加热线圈的电线和电子元器件都无法长时间地进行工作。同时，在这样的高温环境下，电磁感应加热线圈的工作电流也会大幅下降，从而大大降低加热功率。因此，如果电磁感应加热辊无法实现有效降温，则会大大影响其加热效率，也根本不能实现理论上的加热温度。因此，现有电磁感应加热辊的技术难题之一也是在保证加热效果的同时如何对辊体内部进行有效降温。现有电磁感应加热辊专利一般都只是解决了电磁感应加热辊加热温度的问题，但对于在高温下元器件如何长时间地稳定工作都没有有效的对应措施，或者没有有效的处理措施，从而使现有的电磁感应加热辊在应用中遇到极大的瓶颈，未能很好地发挥电磁感应加热辊特有的加热原理所带来的优势。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种水冷型电磁加热辊。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种水冷型电磁加热辊，包括中空结构的外辊筒，所述外辊筒内部设置设置线圈筒，所述线圈筒外部缠绕设置电磁线圈，所述线圈筒两端设置轴头，所述轴头上套接集电环，所述轴头与外辊筒之间设置轴承，所述外辊筒的左右两侧设置法兰盖，其创新点在于：两个所述轴头的中轴线内分别设置进水管和出水管，所述进水管和出水管之间设置多个冷却管道，所述冷却管道呈发散式设置。

进一步的，所述冷却管道与进水管及出水管之间设置集水管。

进一步的，所述线圈筒外部套设隔离网套，所述隔离网套将电磁线圈与冷却管道分隔。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

本实用新型结构合理，通过冷却管道将热量带走，从而能及时有效地降低辊体内的温度，从而保证电磁线圈及内部电子元器件能长时间工作，从而有效提高电磁线圈的加热效率，实现更高的加热温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

附图标记说明：

1外辊筒、2线圈筒、3电磁线圈、4轴头、5集电环、6轴承、7法兰盖、8进水管、9出水管、10冷却管道、11集水管、12隔离网套。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。