[实用新型]一种钢结构表面除锈装置

说明书

本实用新型公开了除锈设备技术领域，具体地说，涉及一种钢结构表面除锈装置，包括喷丸箱，所述喷丸箱两侧均开设有开口，所述开口内设有转辊，所述转辊两端转动连接所述开口内壁，所述喷丸箱一侧开口内壁顶部横向固接有若干防尘条，所述防尘条内部两侧安装有磁条，所述喷丸箱另一侧开口内壁顶部固接有钢丝刷，所述喷丸箱两旁侧均设有传送台，所述传送台顶部安装有若干圆珠，所述传送台一侧固接于所述喷丸箱外侧壁，所述喷丸箱内部安装有若干打磨轮，所述打磨轮后侧固接有转轴，所述转轴远离所述打磨轮一端贯穿所述喷丸箱内壁并延伸至所述喷丸箱外部固接有皮带轮，相邻的所述皮带轮之间传动连接有皮带，本实用新型结构简单，除锈效果好。

技术领域

本实用新型属于除锈设备技术领域，具体地说，涉及一种钢结构表面除锈装置。

背景技术

钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材。钢板按厚度分，厚钢板4～60毫米，特厚钢板60～115毫米。钢板按轧制分，分热轧的和冷轧的。薄板的宽度为500～1500毫米；厚的宽度为600～3000毫米。在钢板的加工过程中，都要进行刷漆处理，而刷漆前除锈是一道关键工序，现有的除锈方法包括喷丸除锈、喷砂除锈、酸洗除锈和手工除锈，目前多采用手工除锈，但工作效率低，手工作业除锈作用不明显，而且工作环境差、劳动强度大，往往凭操作工人的技能和经验，除锈质量达不到要求，增加了生产成本。

而喷丸除锈，则将淬硬钢丸(一般应用锰钢丸，直径为0.8-1.2mm，硬度为HRC47-50)，以压缩空气喷出或离心式喷丸机借离心力甩到金属表面，利用钢丸对金属表面的冲击作用使零件表面硬化。钢丸冲击金属表面:第一使零件表面生成0.1-0.4mm 深的硬化层，增加零件表面对塑性变形和断裂的抵抗能力，并使表层产生压应力，提高其疲劳强度；第二使零件表面上的缺陷和由于机械加工所带来的损伤减少，从而降低应力集中，针对上述问题，特提出一种钢结构表面除锈装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种钢结构表面除锈装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种钢结构表面除锈装置，包括喷丸箱，所述喷丸箱两侧均开设有开口，所述开口内设有转辊，所述转辊两端转动连接所述开口内壁，所述喷丸箱一侧开口内壁顶部横向固接有若干防尘条，所述防尘条内部两侧安装有磁条，所述喷丸箱另一侧开口内壁顶部固接有钢丝刷，所述喷丸箱两旁侧均设有传送台，所述传送台顶部安装有若干圆珠，所述传送台一侧固接于所述喷丸箱外侧壁，所述喷丸箱内部安装有若干打磨轮，所述打磨轮后侧固接有转轴，所述转轴远离所述打磨轮一端贯穿所述喷丸箱内壁并延伸至所述喷丸箱外部固接有皮带轮，相邻的所述皮带轮之间传动连接有皮带，所述皮带轮远离所述转轴一侧转动连接有电机，所述电机底部固接有承载板，所述承载板一侧固接所述喷丸箱外壁。

进一步而言，所述喷丸箱顶部固接有若干支撑杆，所述支撑杆顶部固接有喷丸罐，所述喷丸罐前侧设有入丸口，所述入丸口内部安装有卡合门，所述喷丸罐后侧垂直固接有U形支架，所述U形支架两端头分别固接有空压机箱、储气罐，所述空压机箱底部固接有油水分离器，所述油水分离器和所述储气罐之间连接有若干进气管，相对的所述进气管上分别固接有第一控制出气阀、第二控制出气阀，所述储气罐底部固接有出风管道，所述出风管道两侧面固接有支架，所述支架一端固接所述喷丸罐，所述支架另一端固接有控制箱，所述出风管道底端固接有喷气管，所述喷气管底端固接有三通阀门，所述三通阀门顶端固接有出丸口，所述出丸口一端连通所述喷丸罐底部。

进一步而言，所述三通阀门底端固接有喷腔，所述喷腔底端贯穿所述喷丸箱顶壁并延伸至所述喷丸箱内部固接有安装台，所述安装台底部沿圆周方向安装有若干喷头，所述喷头倾斜设置。

进一步而言，所述防尘条和所述钢丝刷均位于所述转辊上侧，所述打磨轮设置为平行的三组，所述电机输出端转动连接所述皮带轮，所述皮带与所述皮带轮之间传动连接，所述第一控制出气阀、第二控制出气阀以及所述三通阀门分别与所述控制箱电性连接。