[实用新型]一种辊道窑的退火段结构

说明书

本实用新型提供一种辊道窑的退火段结构，包括窑体和并排安装在窑体内中部的瓷棒；还包括鼓风机、负压机、上导管组件和下导管组件；所述鼓风机安装在窑体外并与上导管组件连接；所述负压机安装在窑体外并与下导管组件连接；所述上导管组件和下导管组件的结构相同且对称安装在窑体内的上下两侧；所述上导管组件包括左右分布的两个第一主流道管以及若干个第一分流道管；所述第一分流道管前后排列安装在两个第一主流道管之间且左右两端分别与两个第一主流道管连通；所述第一分流道管的底部设置有若干个左右分布的第一气孔；体现出本实用新型具有稳定高效地对玉石材料进行退火处理的优点。

技术领域

本实用新型涉及用于对玉石产品加工的辊道窑技术领域，特别涉及一种辊道窑内高温急降的退火段结构。

背景技术

随着科技的快速发展，玉石玻璃在加工过程通过窑具进行运输，需要依次经过辊道窑的低温段、高温段、高温急降退火段和低温缓降退火段，其中高温急降退火段需要将窑具上的玉石材料进行快速退火降温，以往的降温方式是采用自然降温或者采用风力降温，风力降温的方法是往辊道窑内供入气体，然后再设置一个出风管，将热量从出风管排出，自然降温方式效率低下，而以往的风力降温方式虽然效率有所提高，但是还不足够，而且风力不均匀，使得窑具上的材料退火效率不一致，因此还需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊道窑的退火段结构以解决背景技术中提及问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种辊道窑的退火段结构，包括窑体和并排安装在窑体内中部的瓷棒；还包括鼓风机、负压机、上导管组件和下导管组件；所述鼓风机安装在窑体外并与上导管组件连接；所述负压机安装在窑体外并与下导管组件连接；所述上导管组件和下导管组件的结构相同且对称安装在窑体内的上下两侧；所述上导管组件包括左右分布的两个第一主流道管以及若干个第一分流道管；所述第一分流道管前后排列安装在两个第一主流道管之间且左右两端分别与两个第一主流道管连通；所述第一分流道管的底部设置有若干个左右分布的第一气孔。

对本实用新型的进一步描述，所述鼓风机安装在窑体上部并且通过第一连接管与两个第一主流道管的中部连通；所述下导管组件包括与上导管组件结构相同的两个第二主流道管、若干个与第二主流道管连接的第二分流道管；所述第二分流道管的上部具有第二气孔；所述负压机安装在窑体下方并且通过第二连接管与两个第二主流道管的中部连通。

对本实用新型的进一步描述，所述窑体内的左右两侧以及底部均设有耐火砖；所述窑体的顶部以及对应耐火砖的外侧均设有纤维板；所述第一主流道管安装在上方的纤维板内；所述第二主流道管安装在下方的耐火砖内。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过鼓风机为上导管组件供入气体，气体经过第一主流道管再流入到第一分流道管后，从第一气孔排出，从而可以材料的退火效果，并且将窑体内上部分的热量吹往下方，而负压机则将吸取下导管组件内的气体，气体经过第二分流道管流入第二主流道管在通过负压机排出，从而可以高效地将窑体内部的热量带出，并且由于第一气孔与第二气孔分布在窑体上下两侧且排列均匀，使得各位置处的材料退火效率一致。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行进一步说明：