[实用新型]一种风帽及其布风系统

说明书

本实用新型公开了一种风帽及其布风系统，风帽包括：风帽头，所述风帽头包括顶部、侧部和底部，所述顶部和所述侧部围成内部空腔，所述底部设置有进风口，与所述内部空腔连通；出风通道，设置在所述侧部上，且所述出风通道与所述内部空腔连通；其中，所述出风通道先微渐缩后微渐扩，所述出风通道为鸭嘴式；进风管，所述进风管的一端与所述进风口连通。布风系统包括排渣口、倾斜式布风板、和设置在所述倾斜式布风板上的风帽，多个所述风帽由所述排渣口向两侧逐渐向上间隔设置，所述倾斜式布风板为V型。本实用新型解决了循环流化床锅炉倾斜式布风板结构其风帽通风孔易被杂物堵塞以及通风不均匀的问题，同时抗磨损能力强，提高了风帽的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及循环流化床锅炉领域，尤其涉及一种风帽及其布风系统。

背景技术

目前循环流化床锅炉用于物料流化的布风板上大多采用小蘑菇或钟罩式风帽结构。此类型风帽通过沿圆周方向开6-12个小孔实现流化风向四周扩散，床料向上沸腾实现流化。对于常规燃煤循环流化床锅炉，该类型风帽可满足正常流化需求，但由于循环流化床锅炉对燃料适应性广，生物质、固体废弃物等均可作为循环流化床锅炉的燃料，由于生物质里含有如铁钉、钢丝、螺钉等不可燃杂物，流化风帽四周开孔易造成金属异物钻进流化小孔内，堵住小孔，导致风帽通风孔通风不畅，从而造成布风系统流化不均，导致物料结块结焦，无法流化而停炉，停炉期间会给用户带来巨大的经济损失，因此，这种传统风帽已不适用于生物质燃料和固体废弃物等燃料的流化燃烧。

目前生物质循环流化床锅炉炉床布风系统为了防止物料结块结焦，使物料流化更加均匀，排渣更加顺畅，在布风板设计时，通常采用倾斜式的布置结构。传统小蘑菇或钟罩式风帽结构通风孔沿四周布置，对于倾斜式布风板，风不能直接吹扫物料，且风帽通风孔易被堵塞，导致风速、风量不能达到实际需要的理想值，影响流化效果。

对于倾斜式布风板结构，风帽布置在带有一定坡度的布风板上，从炉膛底部等压室送来的风通过风帽吹向物料，对于不同高度的风帽，由于其出风口所对应料层厚度的不同，相对应的风阻也是不同的，从而引起偏流，造成布风系统流化不均。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型设计了一种风帽及其布风系统。

本实用新型采用如下技术方案：

一种风帽，所述风帽包括：

风帽头，所述风帽头包括顶部、侧部和底部，所述顶部和所述侧部围成内部空腔，所述底部设置有进风口，与所述内部空腔连通；

出风通道，设置在所述侧部上，且所述出风通道与所述内部空腔连通；其中，所述出风通道先微渐缩后微渐扩，所述出风通道为鸭嘴式；

进风管，所述进风管的一端与所述进风口连通。

作为优选，所述出风通道设置在所述侧部的单侧，所述出风通道由所述内部空腔内而外倾斜向上。

作为优选，所述出风通道为一个或多个,当所述出风通道为多个时，多个所述出风通道沿着所述侧部的纵向间隔设置。

作为优选，所述内部空腔为圆滑过渡的大容积空腔。

作为优选，所述内部空腔包括上空腔和与所述上空腔连通的下空腔，所述上空腔连通所述出风通道，所述下空腔连通所述进风口。

作为优选，所述进风管包括第一管段和与所述第一管段连通的第二管段，所述第一管段的内径大于所述管段的内径，所述第一管段与所述进风口连通。

作为优选，所述第一管段与所述第二管段内部相接过渡处设置锥形口，所述锥形口内设置有与锥形口配合的活动的可悬浮锥形体。

作为优选，所述第一管段和所述第二管段，所述第一管段与所述进风口，均为螺纹连接。