[实用新型]一种减少铸件人工毛刺清理的滑块结构

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种减少铸件人工毛刺清理的滑块结构，包括芯子、螺杆和滑块，螺杆的一端内部带有外螺纹，芯子的外部形态为待加工零件的内孔的形态，且芯子的开放端内部带有内螺纹，与螺杆的外螺纹拧紧配合，芯子的开放端加工成比零件端面内凹L距离的台阶，分型线位于内孔的内部；芯子与螺杆拧紧后共同与滑块连接，由滑块带动整体插入和抽出零件的内孔加工位置。本实用新型切削加工内孔时产生的毛刺是在内孔里，内孔是需要后期进行机械加工的，以达到所需孔精度，毛刺会在机械加工中一同被去除，无需额外的人工打磨，显著提高了产品精度，降低废品率，节约人工。

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种减少铸件人工毛刺清理的滑块结构。

背景技术

在模具加工时，内孔加工是常见加工形式，加工过程中容易在零件端面上形成毛刺，而零件端面是不进行机械加工的，还需额外的人工对零件端面进行打磨，不仅降低生产效率，人为操作的误差不好掌控，容易影响零件尺寸精度，产生废品。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种减少铸件人工毛刺清理的滑块结构。

具体技术方案如下：

一种减少铸件人工毛刺清理的滑块结构，所述滑块结构包括芯子、螺杆和滑块，所述螺杆的一端内部带有外螺纹，所述芯子的外部形态为待加工零件的内孔的形态，且芯子的开放端内部带有内螺纹，与螺杆的外螺纹拧紧配合，芯子的开放端加工成比零件端面内凹L距离的台阶，分型线位于内孔的内部；所述芯子与螺杆拧紧后共同与滑块连接，由滑块带动整体插入和抽出零件的内孔加工位置。

所述L的长度为2.0-5.5mm。

所述台阶距离芯子内壁的距离为L的1.5-2.5倍。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益技术效果：

本实用新型切削加工内孔时产生的毛刺是在内孔里，内孔是需要后期进行机械加工的，以达到所需孔精度，毛刺会在机械加工中一同被去除，无需额外的人工打磨，显著提高了产品精度，降低废品率，节约人工，显著提高生产效率。

附图说明

图1为待加工内孔的零件外形结构示意图；

图2为待加工内孔的零件A-A面剖视图；

图3为本实用新型滑块结构的结构局部放大示意图；

图4为传统内孔加工分型线在孔外部产生毛刺位置示意图；

图5为本实用新型内孔加工分型线在孔内部产生毛刺位置示意图；

图中，1—芯子；2—螺杆；3—滑块；4—零件；5—内孔；6—毛刺；7—台阶。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行进一步说明，但本实用新型的保护范围不仅限于附图。

图4为传统内孔加工分型线在孔外部产生毛刺位置示意图，如图所示，传统内孔加工分型线在孔外部，即B处，如果分型线在B处，切削内孔时加工产生的毛刺会出现在零件端面上，而零件端面是不进行机械加工的，因此为了去除毛刺，还需对零件端面进行额外的人工打磨，降低生产效率，人为操作的误差不好掌控，容易影响零件尺寸精度，产生废品。

图5为本实用新型内孔加工分型线在孔内部产生毛刺位置示意图，如图所示，在加工零件4的内孔时，分型线在内孔里，即A处，而不是在B处。切削加工时产生的毛刺是在内孔里的，而内孔是需要后期进行机械加工的，以达到内孔所需精度，因此A处产生的毛刺会在机械加工中一同被去除，无需额外的人工打磨。

实施例1