[实用新型]免驱动自清洁装置

说明书

本实用新型涉及一种免驱动自清洁装置，包括安装于流量称的导流槽下方的两个转轴，每个所述的转轴设置数个相间隔的三叶桨，转轴的桨叶交叉排布，每个所述的转轴上靠近壳体内壁的位置设置刮刀，通过物料持续冲击三叶桨提供驱动力驱动所述的转轴旋转，使得所述的刮刀旋转而清理壳体内壁的粘壁料。采用了本实用新型的免驱动自清洁装置，通过物料持续冲击三叶桨的桨叶作为驱动力，驱动转轴持续旋转，使得刮刀持续不断的清理壳体内壁的粘壁料；并且，物料被桨叶持续打散，从而使被喷涂到液体的固体颗粒分布更加均匀。

技术领域

本实用新型涉及物料清理技术领域，涉及一种免驱动自清洁装置，尤其适用于带喷涂功能的流量称，不仅能有效清除流量称壳体内壁的粘壁料，防止粘壁料结块，而且对饲料喷涂后的混合均匀度也起到了有益效果。

背景技术

在饲料的生产过程中不可避免地需要向其中添加液体组分。液体的添加工艺可分为前置添加和后置添加。前置添加是指在混合机内、制粒前的调质器或熟化器中添加。后置添加是指在制粒机的环模外、后熟化或冷却筛分后再添加。后置添加工艺可使热敏性微量组分免受制粒机、膨化机等热加工设备中高温的损害，从而降低成本并保证产品质量。某些微量组分(如油脂)的添加设置在制粒或膨化之后，便于根据用户的要求灵活添加，以满足部分特殊需求。

液体的后置添加工艺，需要在线测得饲料颗粒的实时流量，然后根据此流量值，自动控制液体进行比例添加，并保证液体在饲料的料流中尽可能均匀分布。

但在液体喷涂的过程中，因流动的料流中含有部分细粉，在气流的作用下飞散出来，与雾状液体接触后，会在喷涂位置的内腔中形成粘壁。如果得不到及时清理，粘壁料结块后可能会掉落至饲料成品中从而影响产品质量。

因此，若能提供一种能及时对喷涂位置的内腔进行清理的装置，将大大提高液体后喷涂应用系统的便利性和实用性，并保证饲料产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的主要目的就是针对以上存在的问题，提供一种改善流量称内部喷涂后的粘壁问题、提高物料喷涂的混合均匀度的免驱动自清洁装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的免驱动自清洁装置的技术方案如下：

所述的自清洁装置包括安装于流量称的导流槽下方的两个转轴，每个所述的转轴设置数个相间隔的三叶桨，所述的转轴的桨叶交叉排布，每个所述的转轴上靠近壳体内壁的位置设置刮刀，通过物料持续冲击三叶桨提供驱动力驱动所述的转轴旋转，使得所述的刮刀旋转而清理壳体内壁的粘壁料。

较佳地，所述的转轴的末端分别安装同步轮，以实现所述的转轴的同步旋转。

较佳地，所述的自清洁装置包括相平行设置的两个转轴。

采用了本实用新型的免驱动自清洁装置，通过物料冲击三叶桨的桨叶作为驱动力，驱动转轴持续旋转，使得刮刀持续不断的清理壳体内壁的粘壁料；并且，物料被桨叶持续打散，从而使被喷涂到液体的固体颗粒分布更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型的免驱动自清洁装置的左视图。

图2为本实用新型的免驱动自清洁装置的俯视图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

如图1～2所示，为本实用新型提供的免驱动自清洁装置的实施例，其中，本实用新型的自清洁装置安装在流量称内，流量称具有导流槽5和喷头6，具体地，如图1所示，本实用新型的自清洁装置安装于导流槽5的下方。本实用新型的自清洁装置包括两个相平行设置的转轴2，每个所述的转轴2设置数个相间隔的三叶桨1，两个转轴2的桨叶交叉排布，每个所述的转轴2上靠近壳体内壁7的位置设置刮刀4。