[实用新型]垃圾焚烧炉的脱酸装置

说明书

本实用新型公开了一种垃圾焚烧炉的脱酸装置，涉及垃圾焚烧技术领域，包括反应室及与反应室相连接的除尘装置，反应室的下方设有布风装置，反应室的侧壁上设有进料口，布风装置设有进气口。尾气进入布风装置后，在布风装置作用下，使在布风装置上的脱酸剂反应室内处于流化状态，尾气在反应室中与脱酸剂充分混合，尾气中的SO2、HCl等酸性气体与脱酸剂反应，实现尾气脱酸。同时因为垃圾焚烧热解经过余热回收和冷却处理后的尾气温度小于200摄氏度，水分在反应室内能完全蒸发，从而不产生废水。反应物由烟气从反应室上部携带出去，经过除尘装置分离杂质，得到达标气体直接排放到空气中，不需要另外增加除尘设备，经济效益好。

技术领域

本实用新型涉及垃圾焚烧技术领域，特别涉及一种垃圾焚烧炉的脱酸装置。

背景技术

垃圾焚烧是一种传统的处理垃圾的方法，由于垃圾用焚烧法处理后，减量化效果显著，节省用地，还可消灭各种病原体，将有毒有害物质转化为无害物，故垃圾焚烧法已成为城市垃圾处理的主要方法之一。垃圾焚烧设备必须配有烟气处理设施，防止重金属、有机类污染物等再次排入环境中。

对垃圾焚烧尾气中的SO2、HCl 等酸性气体的处理方法，有半干式及湿式洗气技术。其净化原理通常采用碱性固体粉末CaO 或石灰浆Ca(OH)2 与酸性气体中和反应，生成硫酸钙或氯化钙的固体物。 湿式洗气法是建造填料吸收塔，在塔内烟气与碱性溶液对流，不断地在填料空隙及表面接触，使尾气中的酸性气体被吸收并去除。但缺点为投资高，耗水耗电量大，产生的废水需要进行处理。半干式洗气法使用半干法洗气塔设备对尾气进行脱酸，它利用雾化器将消石灰泥浆通过喷嘴喷入洗气塔中，使之与酸性气体充分接触并发生反应，以去除酸性气体。该设备最主要的部分是雾化器，雾化器用于消石灰泥浆的雾化，目前使用较为普遍的有旋转雾化器和双流体喷雾器。旋转雾化器为一个由高速马达驱动的雾化器，液体由转轮中间进入，然后扩散至转轮表面，形成一层液膜。由于高速离心作用，液膜逐渐向转轮外缘移动，经剪力作用将液膜分裂成30～100μm 大小的液滴。碱性液滴与尾气中酸性成分反应，从而实现尾气脱酸。

垃圾焚烧尾气处理方面，最主要的弊端是会产生废液，这些废液必须经过严格的处理才能够达标排放，因此导致垃圾焚烧的工艺链拖长，建设和运营成本增加。半干法洗气塔本身存在喷嘴易堵塞，制浆系统复杂，对加水量控制严格。

发明内容

针对以上缺陷，本实用新型的目的是提供一种垃圾焚烧炉的脱酸装置，此垃圾焚烧炉的脱酸装置在焚烧炉的尾气净化处理中，不产生废液。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种垃圾焚烧炉的脱酸装置，包括反应室及与所述反应室相连接的除尘装置，所述反应室的下方设有布风装置，所述反应室的侧壁上设有进料口，所述布风装置设有进气口。

其中，所述布风装置包括布风板及位于所述布风板下方的气室，所述进气口与所述气室连通。

其中，所述布风板上安装有上下贯通的气管，位于所述反应室内所述气管的端部设有风帽。

其中，所述布风板倾斜设置。

其中，所述反应室的侧壁上设有出渣口，所述出渣口位于所述布风板最低处的上方位置。

其中，所述除尘装置包括旋风分离器，所述旋风分离器的进气口与所述反应室的出气口相连通。

其中，所述除尘装置还包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的进气口与所述旋风分离器的出气口相连通。

其中，所述除尘装置还包括回料阀，所述回料阀的进料口通过三通管路分别与所述旋风分离器和所述布袋除尘器的排灰口相连通，所述回料阀的出料口与所述反应室相连通。

其中，所述布袋除尘器的排灰口设有排尘阀，所述排尘阀与所述三通管路连接。

其中，所述反应室的侧壁上设有进水口，所述进水口位于所述进料口的上方。