[实用新型]配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽

说明书

本实用新型公开了配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽，包括溜槽主体，所述溜槽主体的下端分别连接有三个通道，三个通道分别为第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道、第二通道、第三通道内分别安装有第一电液闸板、第二电液闸板与第三电液闸板，且第一电液闸板与第三电液闸板的下端分别安装有带式输送机，所述带式输送机安装于煤仓一侧，所述煤仓分别由第一煤仓、第二煤仓、第三煤仓构成，所述第二通道设置于所述溜槽主体的正下方。该配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽，改造后的溜槽在正常工作时，电液闸板同一时间仅有一个开启，而处在关闭状态的通道会自然形成物料堆积区，在达到使用目的的前提下，有效的缓解物料对溜槽的冲击伤害。

技术领域

本实用新型涉及溜槽技术领域，具体为配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽。

背景技术

溜槽，指通常在地面上的从高处向低处运东西的槽，内面光滑，东西能自动溜下(如淘洗含金矿砂的流矿槽或流放原木的斜水槽)。它主要应用于小型露天矿，在大、中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用，可设于采场范围以内，亦可设于其外；

溜槽是利用地形开凿的进行矿岩自溜运输的敞露式沟道。它主要应用于小型露天矿，在大、中型露天矿，溜槽常与溜井串接联合应用，可设于采场范围以内，亦可设于其外。沟道纵坡大于矿岩自然安息角。一般为沟道长度由数十米以至百米以上。沟道呈半圆凹陷形，其断面尺寸取决于溜放矿岩身块度和溜放量。单独使用溜槽时。于沟道下部设有转载装置。通常为漏斗。也可采用装载设备。为消除或减弱矿岩在自溜中的跳跃现象，沟道表面需平整。不能有岩凸，且纵坡不宜过陡，并减小下部坡度或使其积存部分粉矿和碎矿层，以缓冲其下溜速度。沟道上部设有卸载平台(见露天矿溜井运输)。溜槽应用中最常见的问题是跑矿。这主要与粉矿含量大和含水多相关。在雨季尤其容易发生。故沟道两侧应设置排水沟，防止水流入溜槽；

但是传统的常规溜槽：电液翻板因长期受物料冲击而变形，导致无法正常翻转，维护频繁，因此，我们提出了一种配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽，解决了传统的常规溜槽：电液翻板因长期受物料冲击而变形，导致无法正常翻转，维护频繁的问题。

本实用新型提供如下技术方案：配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽，包括溜槽主体，所述溜槽主体的下端分别连接有三个通道，三个通道分别为第一通道、第二通道、第三通道，所述第一通道、第二通道、第三通道内分别安装有第一电液闸板、第二电液闸板与第三电液闸板，且第一电液闸板与第三电液闸板的下端分别安装有带式输送机，所述带式输送机安装于煤仓一侧，所述煤仓分别由第一煤仓、第二煤仓、第三煤仓构成，所述第二通道设置于所述溜槽主体的正下方。

优选的，所述带式输送机的数量有两个。

优选的，所述第一通道与第三通道之间所呈角度为90度。

优选的，所述第一通道与第二通道的夹角为45度，所述第二通道与第三通道的夹角为45度。

优选的，所述第一煤仓、第二煤仓、第三煤仓的容量分别为3000立方米。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：该配合电液闸板使用的煤仓顶部溜槽，改造后的溜槽在正常工作时，电液闸板同一时间仅有一个开启，而处在关闭状态的通道会自然形成物料堆积区，在达到使用目的的前提下，有效的缓解物料对溜槽的冲击伤害。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图中：1、溜槽主体；2、第一电液闸板；3、第二电液闸板；4、第三电液闸板；5、带式输送机；6、煤仓；7、第一煤仓；8、第二煤仓；9、第三煤仓。

具体实施方式