[实用新型]一种新型堆焊型异径管

说明书

本实用新型公开了一种新型堆焊型异径管，包括管体且管体包括由上至下依次连接的大径管区、异径管区与小径管区；所述大径管区顶部一端端部设有上对点并在大径管区底部一端端部设有下对点且下对点位于上对点正下方；所述异径管区为上宽下窄的圆台形且异径管区内侧为堆焊区；所述堆焊区设有若干个环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置。本实用新型在异径管区设置堆焊区，堆焊区设有若干个环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置，堆焊均匀，焊缝连贯且焊层厚度一致，提供高质量的新型堆焊型异径管产品。

技术领域

本实用新型涉及堆焊异径管领域，尤其涉及一种新型堆焊型异径管。

背景技术

现有技术，还缺少通过堆焊获得的异径管产品。

实用新型内容

实用新型目的：针对现有技术的不足与缺陷，本实用新型提供一种新型堆焊型异径管，在异径管区设置堆焊区，堆焊区设有若干个环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置，堆焊均匀，焊缝连贯且焊层厚度一致，提供高质量的新型堆焊型异径管产品。

技术方案：本实用新型的一种新型堆焊型异径管，其特征在于：包括管体且管体包括由上至下依次连接的大径管区、异径管区与小径管区；所述大径管区顶部一端端部设有上对点并在大径管区底部一端端部设有下对点且下对点位于上对点正下方；所述异径管区为上宽下窄的圆台形且异径管区内侧为堆焊区；所述堆焊区设有若干个环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置。

其中，所述的堆焊区的焊缝之间中心间距为2.5mm～3.5mm。

其中，所述的堆焊区的焊缝的堆焊厚度为1.5mm～2.5mm。

其中，所述的堆焊区的焊缝并排叠加设置，设有2～3个焊缝层且相邻焊缝层的焊缝交错排列。

其中，所述的堆焊区的焊缝为625镍合金焊缝。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有以下显著优点：本实用新型在异径管区设置堆焊区，堆焊区设有若干个环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置，堆焊均匀，焊缝连贯且焊层厚度一致，提供高质量的新型堆焊型异径管产品。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的堆焊区的结构示意图；

图中1为上对点、2为下对点、3为堆焊区。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

本实用新型的一种新型堆焊型异径管，包括管体且管体包括由上至下依次连接的大径管区、异径管区与小径管区；大径管区顶部一端端部设有上对点1并在大径管区底部一端端部设有下对点2且下对点2位于上对点1正下方；异径管区为上宽下窄的圆台形且异径管区内侧为堆焊区3；堆焊区3设有若干个环形的焊缝且焊缝并排平行设置或并排叠加设置。其中，堆焊区3的焊缝之间中心间距为2.5mm～3.5mm。堆焊区3的焊缝的堆焊厚度为1.5mm～2.5mm。堆焊区3的焊缝并排叠加设置，设有2～3个焊缝层且相邻焊缝层的焊缝交错排列。堆焊区3的焊缝为625镍合金焊缝。

本实用新型的堆焊型异径管，制作时包括如下步骤：

1)把异径管摆放至新型堆焊装备的转台上；异径管的大径管区位于上方，小径管区位于下方；

2)打开总电源、焊接电源、焊接保护气体，设备开机运行稳定后在遥控器上进入工件堆焊模式界面，并选择异径管堆焊模式；

3)在异径管堆焊模式内输入对应的异径管尺寸，包括大径管区高度与直径、小径管区高度与直径、异径管区高度与直径；

4)通过遥控器控制移动横梁，将焊枪移至异径管工件的上对点1，旋转转台进行焊枪与异径管工件的校圆；