[实用新型]一种用于线缆制备的新型绞线装置

说明书

本实用新型公开了一种用于线缆制备的新型绞线装置。包括由底板及第一侧板和第二侧板组成的“凹”形安装架，两个侧板上对称设有一次绞线装置，两个一次绞线装置之间设置有支架，支架上方设有二次绞线装置；一次绞线装置包括凸台齿轮，凸台齿轮上设有从动齿轮和主动轴齿轮；二次绞线装置包括第一锥齿轮、与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮和绞线齿轮，第一锥齿轮固定连接有从动轴，从动轴穿过从动齿轮与设置在第一侧板上的从动轴承相连接；绞线齿轮内部为锥形空腔，锥形空腔内安装有辊子；绞线齿轮上还安装有定位套筒；本方案将单股线绞合成多股线后，再对多股线绞合成线缆；整个过程在同一装置上同时进行，提高生产效率，减少了生产时间和成本。

技术领域

本实用新型属于线缆制造技术领域，具体涉及一种用于线缆制备的新型绞线装置。

背景技术

线缆绞线设备是将多股或多根细线相互缠绕形成一根线缆，用于生产电线、电缆等，绞线设备能够将多根单支导体扭成一股，达到线材的工艺要求。常用的绞线材料有铜和铝这两种，铜和铝可以绞制成不同规格截面以及不同种类的电线电缆的导线电芯，适用于工作频率较高、单股线材的集肤效应和邻近效应损耗过大的场合，使用绞线可以使运行温度降低，相比同界面积的单股线，线缆拥有更高的机械性和柔韧性。除了常用的由单股线材绞线形成的电缆外，还有一种多重绞线的电缆，即先将单股线材预先绞合成较细的多股线缆，再将多股较细的线绞合成更粗的线缆，其绞合程度更高，能进一步的提高线缆的机械性和柔韧性。

但是，现在有的多重绞线的生产通常是分为多步进行的，先将单股线绞合成较细的多股线缆并收纳成多卷，然后将多股线缆再次进行绞合来得到多重绞合的线缆。由于步骤繁多且需要更多的储存和搬运，一方面导致生产效率的降低，另一方面增加了设备的使用数量，消耗增多，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提出了一种用于线缆制备的新型绞线装置，通过两个对称设置的单股线绞线结构，对单股线进行初步绞合，后经过导向机构将初步绞合的多股线送入绞合装置中进行进一步绞合，使多股线绞合成线缆并缠绕至线筒上，整个过程在同一装置上同时进行，加快生产效率，减少了生产时间和成本。

本实用新型的技术方案是：

一种用于线缆制备的新型绞线装置，包括“凹”形安装架，所述安装架包括底板和安装在所述底板上的第一侧板和第二侧板，其特征在于，两个侧板上分别对称安装有用于一次绞线的一次绞线装置，两个所述一次绞线装置之间设置有支架，所述支架上安装有成对设置的集线器和凹槽轮，所述支架上方设置有用于二次绞线的二次绞线装置；所述一次绞线装置包括凸台齿轮，所述凸台齿轮上设置有与所述凸台齿轮啮合转动的从动齿轮和主动轴齿轮；所述二次绞线装置包括第一锥齿轮、与所述第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮和绞线齿轮，所述第一锥齿轮固定连接有从动轴，所述从动轴穿过所述从动齿轮与设置在所述第一侧板上的从动轴承相连接；所述绞线齿轮内部为锥形空腔，所述锥形空腔内安装有用于绞线的辊子；所述绞线齿轮上安装有定位套筒，所述定位套筒上方设置有与所述第二锥齿轮连接的绕线筒。

进一步的，所述第二侧板上固定安装有平行设置的第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆连接所述绕线筒，所述第二支撑杆与设置在所述定位套筒外表面的定位轴承固定连接。

进一步的所述底板中间位置安装有双轴同步电机，所述双轴同步电机位于所述支架的下方；所述双轴同步电机的两端对称设有两个主动轴，两个所述主动轴与所述主动轴齿轮固定连接。

进一步的，所述第一侧板和第二侧板上均设有固定轴承，所述凸台齿轮的凸台端固定安装在所述固定轴承内，齿轮端与所述主动轴齿轮啮合转动；所述凸台齿轮的端面上均匀设有多个出线筒和连杆，所述连杆上设置有断线监测器，所述连杆的一端与所述凸台齿轮固接，另一端连接张紧板，所述张紧板上安装有与所述出线筒位置高度相对应的张紧轮。