[实用新型]一种具有过滤功能的糖浆剂灌装设备

说明书

本实用新型公开了一种具有过滤功能的糖浆剂灌装设备，包括滑架和滤板，所述滑架后端左右两侧与支架前端滑动连接，且支架前侧设置有直线电机，所述支架通过直线电机与滑架相连接，所述滑架顶部设置有中转仓，且中转仓底部设置有斜管，所述斜管右侧设置有流量传感器，且斜管前端与灌装管相连通，所述灌装管固定在滑架前侧。该具有过滤功能的糖浆剂灌装设备，设置有安装槽和滤板，滤板贴合安装在安装槽内部，同时起到分隔中转仓上下两侧的作用，使中转仓上侧的糖浆剂经过滤板过滤才能进入中转仓下侧，在糖浆剂灌装前进行最后一次的过滤，便于氧化的絮状聚合物混和糖浆剂完成灌装，提升了糖浆剂的品质，延长了糖浆剂的保存时间。

技术领域

本实用新型涉及糖浆剂灌装设备技术领域，具体为一种具有过滤功能的糖浆剂灌装设备。

背景技术

糖浆剂灌装设备用于批量灌装糖浆剂类药品，相比传统灌装方式具有定量准确，灌装速度快等优点，糖浆剂在之前的加工过程已经完成过滤，但在实际生产中发现，糖浆剂在过滤后与灌装前的这一段时间内，其内部物质与空气接触氧化，易产生絮状聚合物，絮状聚合物混合糖浆剂完成灌装，使得灌装后的糖浆剂内部持续发生化学反应，降低糖浆剂的功效，影响糖浆剂的有效保存时间，并且现有的糖浆剂灌装设备通常通过开关阀门的方式控制灌装量，但阀门与管道口之间具有一定间距，使得现有的糖浆剂在关闭阀门后依旧需要等待管道内的糖浆剂完全流出，导致加工效率不高，针对上述问题，需要对现有设备进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有过滤功能的糖浆剂灌装设备，以解决上述背景技术中提出的糖浆剂在过滤后与灌装前的这一段时间内，其内部物质与空气接触氧化，易产生絮状聚合物，絮状聚合物混合糖浆剂完成灌装，使得灌装后的糖浆剂内部持续发生化学反应，降低糖浆剂的功效，影响糖浆剂的有效保存时间，并且现有的糖浆剂灌装设备通常通过开关阀门的方式控制灌装量，但阀门与管道口之间具有一定间距，使得现有的糖浆剂在关闭阀门后依旧需要等待管道内的糖浆剂完全流出，导致加工效率不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有过滤功能的糖浆剂灌装设备，包括滑架和滤板，所述滑架后端左右两侧与支架前端滑动连接，且支架前侧设置有直线电机，所述支架通过直线电机与滑架相连接，所述滑架顶部设置有中转仓，且中转仓底部设置有斜管，所述斜管右侧设置有流量传感器，且斜管前端与灌装管相连通，所述灌装管固定在滑架前侧，且灌装管内部设置活塞，所述灌装管顶部设置有气压驱动装置，且气压驱动装置贯穿灌装管与活塞相连接，所述滤板贯穿中转仓设置在安装槽内部，且安装槽开设在中转仓内壁表面，所述支架后方设置有料罐，且料罐内部设置有液泵，所述液泵通过输料软管与中转仓相连通，所述滑架前侧设置有信号处理器，且滑架下方设置有输送装置。

优选的，所述灌装管通过斜管与中转仓相连通，且相邻的两个灌装管之间的间距相同。

优选的，所述灌装管内壁与活塞构成滑动密封连接，且活塞的长度尺寸等于灌装管长度尺寸的一半。

优选的，所述活塞最下端与灌装管最下端位于同一水平面上，且活塞最上端与斜管和灌装管连通处最上端位于同一水平面上。

优选的，所述滤板外端贴合安装槽内壁，且滤板贯穿中转仓处为密封连接。

优选的，所述信号处理器与流量传感器、液泵以及气压驱动装置之间的连接方式为电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有过滤功能的糖浆剂灌装设备，

(1)设置有安装槽和滤板，滤板贴合安装在安装槽内部，同时起到分隔中转仓上下两侧的作用，使中转仓上侧的糖浆剂经过滤板过滤才能进入中转仓下侧，在糖浆剂灌装前进行最后一次的过滤，便于氧化的絮状聚合物混和糖浆剂完成灌装，提升了糖浆剂的品质，延长了糖浆剂的保存时间；