[实用新型]一种反应釜自动加液体催化剂系统

说明书

本实用新型涉及一种反应釜自动加液体催化剂系统，包括催化剂储罐、液位计量罐、液氮储罐及反应釜，液氮储罐连接氮气管道，氮气管道分两路，一路通过催化剂氮气阀与催化剂储罐连接，另一路通过液位计量罐氮气阀与液位计量罐连接，储罐出料口通过进料管路与液位计量罐的计量罐进出料口连接，计量罐进出料口通过催化剂加料主管与反应釜连接。采用氮气加压，使进入液位计量罐内的液态催化剂经过准确计量后在氮气作用下能快速的加入到反应釜内，整个操作过程无原料外溢，操作安全，催化剂的加入量精确且减少物料的浪费和对环境的污染，能实现反应釜自动化催化剂的加注过程，提高反应釜添加催化剂的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种反应釜自动加液体催化剂系统，属于化工生产设备技术领域。

背景技术

目前，对于反应釜加入液体催化剂操作，行业内比较常见的加入方法是在反应釜顶部的预留法兰处连接一小体积不锈钢储罐；此储罐使用需提前用量杯从催化剂大桶内用抽管取出液体催化剂，然后混合其他不影响产品质量的组分液体加入到储罐内，最后经氮气加压加入连接的反应釜内。此方法存在以下几方面的缺点：1、所加入的液体催化剂每次使用时需要提前取出，操作较为繁琐；2、混合的液体也需单独取出，但与催化剂混合加入到储罐时难免存在撒漏，既损失液体又污染环境；3、储罐较难保温，在气温低下时催化剂液体在储罐内极易凝固，进而造成加入困难、延长操作时间；4、每一次的操作需要人员重复进行，全程手动操作，加入系统比较单一。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的不足，提供一种操作方便，催化剂自动加入，加入量精确，避免污染及浪费催化剂的反应釜自动加液体催化剂系统。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种反应釜自动加液体催化剂系统，包括催化剂储罐、液位计量罐、液氮储罐及反应釜，所述催化剂储罐上设有储罐进气口及储罐出料口，所述液位计量罐上设有计量罐进气口及计量罐进出料口，所述液氮储罐上设有液氮出口，所述反应釜上设有入料口，所述液氮出口连接氮气管道，所述氮气管道分两路，一路通过催化剂氮气阀与所述储罐进气口连接，另一路通过液位计量罐氮气阀与所述计量罐进气口连接，所述氮气管道上设有汽化器，所述储罐出料口通过进料管路及设于进料管路上的催化剂进料气动阀与所述计量罐进出料口连接，所述计量罐进出料口通过催化剂加料主管及设于催化剂加料主管上的催化剂出料气动阀与所述反应釜连接。

本实用新型的有益效果是：采用氮气加压，使进入液位计量罐内的液态催化剂经过准确计量后在氮气作用下能快速的加入到反应釜内，整个操作过程无原料外溢，操作安全，催化剂的加入量精确且减少物料的浪费和对环境的污染，同时避免操作过程其他因素对催化剂的影响进而对反应釜内物料数据带来的变化，能实现反应釜自动化催化剂的加注过程，提高反应釜添加催化剂的工作效率。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步的，所述液位计量罐上安装有物位导纳液位计。

采用上述进一步方案的有益效果是，所要加入的催化剂的计量更加精准，能实现催化剂液位的连续测量。

进一步的，所述催化剂加料主管的出口处设有三通阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，可通过三通阀实现不同反应釜快速加入，有效避免大量重复性操作。

进一步的，所述入料口上连接有加料管路，所述加料管路与所述催化剂加料主管连接，所述加料管路上设有釜顶气动阀及釜顶手动阀。

采用上述进一步方案的有益效果是，可通过釜顶控制阀来控制反应釜加入催化剂。

进一步的，所述加料管路采用伴热型管道。

采用上述进一步方案的有益效果是，液体催化剂在管道内保温效果较好，避免低温凝固。

进一步的，还设有旁通管路，所述旁通管路与所述进料管路并联设置，所述旁通管路上设有催化剂旁通管手动阀。