[实用新型]一种感应加热光亮退火多点红外测温系统

说明书

一种涉及感应加热炉测温技术领域的感应加热光亮退火多点红外测温系统，包含温度调节装置，以及从内到外依次套设的炉管、感应线圈和保温套，感应线圈由多段间隔设置的线圈单元组成，多段线圈单元分别与温度调节装置对应连接，温度调节装置信号连接有控制器；控制器分别信号连接有报警装置和至少两个红外测温仪，红外测温仪的红外探头通过固定件固定于保温套外壁，并使得红外探头对应照射相邻两线圈单元之间的炉管外壁；该多点红外测温系统，能够提高测温效果，有效避免因单点测温温度失控造成炉体或感应线圈烧毁的事故。

技术领域

本实用新型涉及感应加热炉测温技术领域，尤其是涉及一种感应加热光亮退火多点红外测温系统。

背景技术

公知的，感应加热具有效率高、加热温度高、容易自动控制、安全可靠、操作使用方便、安装场地占用面积小和利于改善环境等优点，被广泛应用于工件的光亮退火领域，而为了有效控制退火的温度，一般会采用普通的热电偶对退火温度进行单点检测；在实际应用中发现，普通的热电偶测温精度低，长时间使用容易损坏，且不便于更换，而一旦出现测温不准，又不能及时发现测温故障，会导致需要被退火的工件加热不均匀，感应线圈或炉胆烧毁变形等事故，使产品退火质量下降，设备维护成本增加，因此，有必要针对上述测温方法的缺陷进行改进。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种感应加热光亮退火多点红外测温系统，能够提高测温效果，有效避免因单点测温温度失控造成炉体或感应线圈烧毁的事故。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种感应加热光亮退火多点红外测温系统，包含温度调节装置，以及从内到外依次套设的炉管、感应线圈和保温套，所述感应线圈由多段间隔设置的线圈单元组成，多段线圈单元分别与温度调节装置对应连接，所述温度调节装置信号连接有控制器；所述控制器分别信号连接有报警装置和至少两个红外测温仪，所述红外测温仪的红外探头通过固定件固定于保温套外壁，并使得红外探头对应照射相邻两线圈单元之间的炉管外壁。

进一步，所述固定件包含绝热的导向管，所述保温套对应相邻两线圈单元之间间隙的套壁设有适配相应导向管插接的若干导孔，所述导向管的内端面设为适配接触炉管管壁的弧面，所述导向管的外端内壁与红外探头的外壁对应螺纹连接。

进一步，所述导向管的中部内壁固定有透明的防护玻璃。

进一步，若干导孔沿保温套的同一截面周向分布。

进一步，所述红外测温仪设有两个。

进一步，所述报警装置设为蜂鸣报警器。

进一步，所述线圈单元为空心管缠绕结构，所述温度调节装置包含与线圈单元两端外壁对应连接的加热电源，以及与线圈单元两端口对应连接的水冷设备。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的感应加热光亮退火多点红外测温系统，采用红外测温仪对炉管外壁至少两个测温点同时进行测温，并把这些测温点的温度值反馈给控制器进行逻辑分析，控制器比较这些测温点的温度找出最大值Tm，并把Tm作为温度的最终反馈值参与网带退火炉的温度调节控制，再通过计算得出其它测温点分别与Tm的温度差值∆T，并实时监控∆T的值，在∆T大于等于设定的误差值，如50度时，判断温度低的那个红外探头为故障，并发出报警通知操作人员进行维护；相对于传统热电偶单点测温方法，本实用新型采用红外测温仪对保温套内的炉管表面温度进行检测，检测精度更高，且由于红外探头不需要接触炉管，大大降低了红外探头的损坏几率，即使出现红外探头损坏的情况，也能够依靠多点测温的优势，保证温度测量的准确性，使得工件退火的质量能够满足要求，并有效避免了温度失控造成的炉管或感应线圈烧毁的事故，降低了设备故障率，减少了设备的运行维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；