[实用新型]一种用于吊顶常压储罐的保护装置

说明书

本实用新型公开了一种用于吊顶常压储罐的保护装置，包括围挡、盖板和多个筋板，所述围挡环设在罐底底板上泵井外侧，所述围挡和盖板均为环形板或者方向板，盖板设置在围挡外壁，所述筋板一端与围挡外壁连接，另一端与盖板底部连接。本实用新型优点是：阻挡机械杂质进入泵底阀内部，装置结构简单、易于操作，经济性好。

技术领域

本实用新型涉及设备技术领域，具体涉及一种用于吊顶常压储罐的保护装置。

背景技术

在LNG调峰站、储备站等其他站场中，大型常压储罐一般会配置罐内潜液泵，罐内泵是储罐的重要附属设备，单台价值约三百万，罐内所有的LNG均需要通过罐内泵从罐顶输出。罐内泵属于动设备，且又位在储罐内部，一旦投产，几乎不会再次进入储罐底部，进行拆检和清洗等工作。故对介质的清洁度和罐内杂质的含量要求非常高。大型常压储罐，均是现场组装焊接而成，罐内的焊渣、尘土，及松动的保温材料等，均可能会残留在储罐内或者随储罐的运行，随LNG介质，被吸入LNG泵中，造成泵的叶轮、轴承等部件磨损。泵的维修费用非常高、维修周期长，给建设单位带来较大的经济损失。因此，需要设计一种用于吊顶常压储罐的保护装置，解决现有技术中不能阻挡较大颗粒的机械杂质随LNG被吸入泵底阀内部的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于吊顶常压储罐的保护装置，解决现有技术中不能阻挡较大颗粒的机械杂质随LNG被吸入泵底阀内部的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种用于吊顶常压储罐的保护装置，其特征在于，包括围挡、盖板和多个筋板，所述围挡环设在罐底底板上泵井外侧，所述围挡和盖板的形状均为环形板或者方形板，盖板设置在围挡外壁，所述筋板一端与围挡外壁连接，另一端与盖板底部连接。

工作原理：在罐内潜液泵底阀周围设置一种保护装置，当此装置工作时，第一层保护装置为围挡，围挡的高度不影响泵的吸入能力，作为第二层保护装置的盖板，可以进而防止地下大颗粒的机械杂质翻过围挡，将杂质挡在围挡外面，同时，筋板起到支撑盖板的作用，从而提高了泵的运行寿命，减少维修维护成本，经济效果好。

本实用新型与现有技术相比，此吊顶储罐解决了现有技术中不能阻挡较大颗粒的机械杂质随LNG被吸入泵底阀内部的问题，该装置既不能增加泵的吸入阻力，又能阻挡机械杂质进入泵底阀内部，从而提高泵的运行寿命，减少维修维护成本，装置结构简单、易于操作，经济性好。

进一步的，围挡高度设置为200mm；

所述围挡高度设置为200mm，围挡的高度不能影响泵的吸入能力，又能阻挡机械杂质进入泵底阀内部。

进一步的，围挡底部焊接设置在内罐底板的过渡板上；

所述围挡底部焊接设置在内罐底板的过渡板上，起到了阻挡机械杂质进入泵底阀内部的作用。

进一步的，筋板的数目为6-10个；

所述筋板的数目为6-10个，更好的起到了支撑作用。

进一步的，多个筋板呈等距离间隔分布；

所述等距离间隔分布，作用力相同，起到了更好的。

进一步的，筋板为直角梯形结构，相邻两个垂直边分别与盖板、围挡相连接；

所述筋板为直角梯形结构，起到支撑盖板的作用。

进一步的，盖板顶部与围挡顶部齐平；

所述盖板顶部与围挡顶部齐平，可以防止大颗粒的机械杂质翻过围挡，将杂质挡在围挡外面。

进一步的，筋板通过焊接方式与围挡和盖板相连接；

所述焊接方式更加牢固。

进一步的，围挡、盖板和筋板均为不锈钢材质；