[实用新型]一种感应加热光亮退火多点测温系统

说明书

一种涉及感应加热炉测温技术领域的感应加热光亮退火多点测温系统，包含从内到外依次套设的炉管、感应线圈和保温套，感应线圈对应连接有温度调节装置，温度调节装置信号连接有控制器；控制器分别信号连接有第一测温仪、第二测温仪和报警装置，第一测温仪和第二测温仪的测温探头分别安装于炉管对应工件出口的管端外壁，且两测温探头位于炉管同一周向并靠近保温套对应端的外侧；该多点测温系统能够有效避免因单点测温温度失控造成炉体或感应线圈烧毁的事故。

技术领域

本实用新型涉及感应加热炉测温技术领域，尤其是涉及一种感应加热光亮退火多点测温系统。

背景技术

随着电力电子技术的快速发展，感应加热技术应用的范围越来越广，而在感应加热退火领域的应用也日趋成熟，传统的感应加热测温一般是采用单点测温反馈的仪表测温方法，但在实际应用中发现传统的测温方法在炉体较大的网带式退火炉中存在测温不准，不能及时反馈测温点故障等缺陷，一旦测温点出现故障，会导致需要被退火的工件加热不均匀，感应线圈或炉胆烧毁变形等事故，使产品退火质量下降，设备维护成本增加，因此，有必要针对上述测温方法的缺陷进行改进。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型公开了一种感应加热光亮退火多点测温系统，能够有效避免因单点测温温度失控造成炉体或感应线圈烧毁的事故。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种感应加热光亮退火多点测温系统，包含从内到外依次套设的炉管、感应线圈和保温套，所述感应线圈对应连接有温度调节装置，所述温度调节装置信号连接有控制器；所述控制器分别信号连接有第一测温仪、第二测温仪和报警装置，所述第一测温仪和第二测温仪的测温探头分别安装于炉管对应工件出口的管端外壁，且两测温探头位于炉管同一周向并靠近保温套对应端的外侧。

进一步，所述测温探头设为贴片式探头，并通过螺钉与炉管外壁可拆卸固定连接。

进一步，所述测温探头设为插接式探头，所述插接式探头插装于内设导热油的油盒顶端，所述油盒底端对应插放入炉管上壁面设置的安装槽中。

进一步，所述油盒顶端设有换油口。

进一步，所述油盒底面设为对应炉管的圆弧面。

进一步，所述报警装置设为蜂鸣报警器。

进一步，所述感应线圈为空心线圈，所述温度调节装置包含与感应线圈两端外壁对应连接的加热电源，以及与感应线圈两端口对应连接的水冷设备。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的感应加热光亮退火多点测温系统，采用第一测温仪和第二测温仪分别对炉管同一周向的两个测温点同时进行测温，并把这两个测温点的温度值反馈给控制器进行逻辑分析，控制器比较两个测温点的温度找出较大值Tm，并把Tm作为温度的最终反馈值参与网带退火炉的温度调节控制，再通过计算得出两个测温点的温度差值∆T，并实时监控∆T的值，在∆T大于等于设定的误差值，如50度时，判断温度较低的测温点为故障，并发出报警通知操作人员进行维护；相对于传统的单点测温方法，本实用新型能够更加保证温度测量的准确性，使得工件退火的质量能够满足要求，并有效避免了温度失控造成的炉管或感应线圈烧毁的事故，降低了设备故障率，减少了设备的运行维护成本。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型另一种结构的示意图；

图3是图2的A-A向剖视示意图；

图4是本实用新型的测温控制图。