[实用新型]一种热处理动火器工装

说明书

本实用新型公开了一种热处理动火器工装，包括喷火通道、喷头和石棉板，所述喷火通道上钻有喷口，喷火通道上焊接有喷头，且喷口与喷头相互对应，所述喷头与喷口同轴设置，喷头侧面上开设有通气孔，所述石棉板通过铁丝缠绕固定在喷火通道上，石棉板与喷头安装方向相反。该热处理动火器工装，结构设置合理，通过设置环形状的喷火通道，确保热处理能够同时作用到焊缝母材及焊缝热影响区范围内，在喷火通道上设置合理间距的喷口，确保火焰喷射集中，减少热处理时间，能够最大程度的提高产品焊缝热处理效果，通过在喷头上开设通气孔，确保喷口、喷头处空气流通，使燃烧充分。

技术领域

本实用新型涉及压力容器产品焊接热处理技术领域，具体为一种热处理动火器工装。

背景技术

现有的21米热处理炉、36米热处理炉多用于压力容器产品整体热处理，用于焊缝热处理，生产成本很高，且需要反复进行吊装作业，降低生产效率。

现场自制热处理动火器结构粗糙，只用一个大喷头对准焊缝处进行热处理，燃气利用率低，热能损耗率大，现场热处理工艺不规范，喷火方向为斜向和水平喷射作业，需要在长时间内才能达到焊接工艺温度要求。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善热处理动火器工装的技术，能够更好的保证热处理的安全作业，促进压力容器生产行业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热处理动火器工装，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热处理动火器工装，包括喷火通道、喷头和石棉板，所述喷火通道上钻有喷口，喷火通道上焊接有喷头，且喷口与喷头相互对应，所述喷头与喷口同轴设置，喷头侧面上开设有通气孔，所述石棉板通过铁丝缠绕固定在喷火通道上，石棉板与喷头安装方向相反。

优选的，所述喷火通道和喷头的材质均为碳钢Q235圆管，喷火通道的圆管规格为外径18mm、厚度2mm，喷头的圆管规格为外径20mm、厚度3mm。

优选的，所述喷火通道呈环形形状，喷火通道截面呈弧形形状，弧形凹面上等间距钻设有若干喷口，间距为140mm。

优选的，所述喷头点焊在喷口上，喷头左右两侧中部对称开设有两个通气孔。

优选的，所述通气孔呈半圆角矩形状，通气孔的宽度为10mm。

优选的，所述石棉板的厚度为3mm，石棉板安装在喷火通道的弧形凸面侧。

优选的，所述喷口的直径为1.5mm，喷口连通喷火通道和喷头，喷口与通气孔相连通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该热处理动火器工装，结构设置合理，通过设置环形状的喷火通道，确保热处理能够同时作用到焊缝母材及焊缝热影响区范围内，在喷火通道上设置合理间距的喷口，确保火焰喷射集中，减少热处理时间，能够最大程度的提高产品焊缝热处理效果，通过在喷头上开设通气孔，确保喷口、喷头处空气流通，使燃烧充分，通过设置石棉板，起到良好的保温作用，能够较好的满足焊缝热处理工艺温度，提高焊缝探伤合格率，本申请结构轻巧，使用方便，减少产品的吊装运输工作，能够更好的保证热处理的安全作业，促进压力容器生产行业的发展。

附图说明

图1为本实用新型结构正视展开示意图；

图2为本实用新型结构侧视示意图。

图中：1、喷火通道，2、喷头，3、喷口，4、石棉板，5、通气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。