[实用新型]一种可调节管件铣槽工装

说明书

本实用新型涉及一种可调节管件铣槽工装，具有底板，底板上设置有管件放置座，管件放置座的中部设置有限位块，管件放置座和限位块的中部均开有弧形槽，管件的左端可滑动连接有推盘，底板上位于管件放置座的左侧设置有第一气缸，管件放置座左端的后侧设置有自动上料机构，管件放置座上弧形槽的前侧设置有侧板，管件放置座的右端伸出底板设置有调节机构，调节机构包括丝杆安装板、丝杆、转轮、电机安装块和升降限位板，电机安装块上设置有电机和轴承座，电机的输出轴穿过轴承座螺纹连接有锯片。本实用新型的有益效果为：能够自动对管件进行铣槽加工，且能够调节洗槽深度，适用范围较大，生产效率较高，同时降低了工人的劳动强度。

技术领域

本实用新型涉及铣槽设备领域，具体涉及一种可调节管件铣槽工装。

背景技术

现有的管件加工时需要在其外壁进行铣槽加工，现有技术仍采用人工装夹管件在进行铣槽，工人劳动强度较大，生产效率较低，且管件具有多种铣槽需求槽深不同，一般的铣槽装置无法满足生产需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种可调节管件铣槽工装，能够自动对管件进行铣槽加工，且能够调节洗槽深度，适用范围较大，生产效率较高，同时降低了工人的劳动强度。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种可调节管件铣槽工装，具有底板，所述底板上设置有管件放置座，所述管件放置座的中部设置有限位块，所述管件放置座和限位块的中部均开有弧形槽，所述管件的左端可滑动连接有推盘，所述底板上位于管件放置座的左侧设置有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与推盘螺纹，连接所述管件放置座左端的后侧设置有自动上料机构，所述自动上料机构包括料箱、挡板和第二气缸，所述管件放置座上弧形槽的前侧设置有侧板，所述管件放置座的右端伸出底板设置有调节机构，所述调节机构包括丝杆安装板、丝杆、转轮、电机安装块和升降限位板，所述电机安装块上设置有电机和轴承座，所述电机的输出轴穿过轴承座螺纹连接有锯片，所述管件放置座的右端开有锯片让位槽，所述锯片与锯片让位槽对应设置。

进一步的，所述料箱前端面的下侧开有落料口，且料箱的底面为斜面，所述挡板与料箱的前端面可上下滑动连接，所述第二气缸与料箱的前端面螺纹连接，所述第二气缸的活塞杆与挡板螺纹连接，所述挡板与落料口对应设置。

进一步的，所述丝杆安装板与管件放置座的前侧螺纹连接，所述升降限位板与管件放置座的下部螺纹连接，所述电机安装块与升降限位板可上下滑动连接，所述丝杆与丝杆安装板螺纹连接，所述丝杆的下端穿过丝杆安装板与电机安装块可转动连接，所述丝杆的上端与转轮螺纹连接，所述电机和轴承座与电机安装块螺纹连接；所述升降限位板为匚形板，所述电机安装块位于限位板的缺口处。

进一步的，所述管件放置座、料箱和第一气缸均与底板螺纹连接；所述限位块和侧板均与管件放置座螺纹连接，所述侧板与料箱对应设置。

本实用新型的有益效果为：通过管件放置座、第一气缸、推盘、自动上料机构、侧板、限位块、调节机构、电机、锯片和轴承座的配合使用，能够自动对管件进行铣槽加工，且能够调节洗槽深度，适用范围较大，生产效率较高，同时降低了工人的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型一种可调节管件铣槽工装的第一视角示意图；

图2为本实用新型一种可调节管件铣槽工装的第二视角示意图；

图3为本实用新型一种可调节管件铣槽工装的俯视图；

图4为本实用新型一种可调节管件铣槽工装的侧视图；

图5为本实用新型一种可调节管件铣槽工装的调节机构示意图；

图6为本实用新型一种可调节管件铣槽工装的自动上料机构示意图。