[实用新型]一种高精密压铸机的快速成型装置

说明书

本实用新型公开了一种高精密压铸机的快速成型装置，包括安装板和支撑板，所述支撑板与安装板的底部固定连接，所述安装板的一侧设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个锁紧块，所述锁紧块上设有多个锁紧口，所述螺杆的顶部贯穿滑槽并固定连接有旋钮，所述旋钮上滑动插设有卡杆，所述安装板的顶部环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述支撑板上滑动插设有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有压铸头。本实用新型中通过可调节式固定机构的设置，使固定机构可以进行自由的调节，从而提升了压铸机构的固定效率。

技术领域

本实用新型涉及压铸设备技术领域，尤其涉及一种高精密压铸机的快速成型装置。

背景技术

压铸机就是用于压力铸造的机器。包括热压室及冷压室两种。后都又分为直式和卧式两种类型。压铸机在压力作用下把熔融金属液压射到模具中冷却成型，开模后可以得到固体金属铸件，最初用于压铸铅字。

但是现有的压铸机组成机构较为简单，压铸机构外部缺少一定的固定调节机构，从而影响压铸机构的固定效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中压铸机组成机构较为简单，压铸机构外部缺少一定固定调节机构的问题，而提出的一种高精密压铸机的快速成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高精密压铸机的快速成型装置，包括安装板和支撑板，所述支撑板与安装板的底部固定连接，所述安装板的一侧设有滑槽，所述滑槽内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹套接有对称设置的两个锁紧块，所述锁紧块上设有多个锁紧口，所述螺杆的顶部贯穿滑槽并固定连接有旋钮，所述旋钮上滑动插设有卡杆，所述安装板的顶部环绕设有与卡杆对应的多个卡槽，所述支撑板上滑动插设有滑杆，所述滑杆的底部固定连接有压铸头，所述滑杆的顶部固定连接有固定板，所述固定板与支撑板的顶部通过液压油缸固定连接，所固定板远离液压油缸一端的底部固定连接有导杆，所述导杆的底部滑动套接有滑套，所述滑套与支撑板的顶部固定连接。

优选地，所述卡杆的底部固定套接有卡套，所述卡杆的顶部固定连接有拉杆。

优选地，所述卡杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别与卡套和旋钮固定连接。

优选地，所述支撑板上设有与滑杆对应的滑口，所述滑口内滑动连接有多个钢珠，所述钢珠的边缘与滑杆相接触。

优选地，所述导杆位于滑套内的一端固定连接有限位块。

优选地，所述导杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与滑套和固定板固定连接。

有益效果：

1.先转动旋钮带动螺杆转动，带动两个锁紧块移动，调节锁紧块的位置，然后利用锁紧块将安装板固定住，然后打开液压油缸，通过滑杆带动压铸头移动，进行压铸，本实用新型中通过可调节式固定机构的设置，使固定机构可以进行自由的调节，从而提升了压铸机构的固定效率；

2.同时卡杆可以有效的对旋钮进行固定，第一弹簧可以对卡杆起到一定的弹性支撑作用，导杆和滑套的设置，可以有效防止压铸头的晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种高精密压铸机的快速成型装置的结构示意图；

图2为为图1的A处结构示意图。

图中：1安装板、2支撑板、3螺杆、4锁紧块、5旋钮、6卡杆、7滑杆、8固定板、9液压油缸、10导杆、11滑套、12卡套、13拉杆、14第一弹簧、15钢珠、16限位块、17第二弹簧、18压铸头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。