[实用新型]端口灌注桩水下混凝土标高控制仪

说明书

本实用新型公开了端口灌注桩水下混凝土标高控制仪，所述灌注桩的轴心处设置有持续浇筑混凝土的导管，所述灌注桩的高度方向侧壁位置设置有标高点位，所述灌注桩的高度节段上所述标高点位以上的部分为空孔节段，所述标高控制仪包括：钢编管，其一端伸入所述灌注桩内位于所述标高点位处，所述钢编管远离所述灌注桩的一端延伸出所述灌注桩外，并位于一集料箱的正上方；进气管，其一端伸入所述灌注桩内设置于所述钢编管的侧壁并连通，所述进气管远离所述灌注桩的一端延伸出所述灌注桩外并连通一进气装置。可广泛应用于灌注桩标高施工装置技术领域。

技术领域

本实用灌注桩标高施工装置技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种端口灌注桩水下混凝土标高控制仪。

背景技术

灌注桩混凝土浇筑施工的标高控制技术中，其标高控制精度直接影响后续浇筑施工的准确性和浇筑材料的经济适用性，现有技术中一般采用：

1、人工多次探测的方式来测定混凝土浆液位于灌注桩内的大致位置，该方式不能有效使标高位置具象化，反而会形成较为复杂的人员、设备以及技术工况，并会造成材料浪费；

2、通过设置软件监测装置来对混凝土液面进行监测、反馈警报进而达到标高精度控制的目的，但是该方式成本太高且不易操作。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种结构简单、安装方便、成本低的端口灌注桩水下混凝土标高控制仪。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种端口灌注桩水下混凝土标高控制仪，所述灌注桩的轴心处设置有持续浇筑混凝土的导管，所述灌注桩的高度方向侧壁位置设置有标高点位，所述灌注桩的高度节段上所述标高点位以上的部分为空孔节段，所述标高控制仪包括：

钢编管，其一端伸入所述灌注桩内位于所述标高点位处，所述钢编管远离所述灌注桩的一端延伸出所述灌注桩外，并位于一集料箱的正上方；

进气管，其一端伸入所述灌注桩内设置于所述钢编管的侧壁并连通，所述进气管远离所述灌注桩的一端延伸出所述灌注桩外并连通一进气装置；

其中，所述进气管与所述钢编管的连通位置为：相对于所述空孔的高度方向上，位于所述空孔节段的中下部分。

优选地，所述钢编管位于所述灌注桩内的一端底部还设置有配重装置，用于使所述钢编管位于所述灌注桩内的节段形成垂吊。

优选地，所述配重装置包括一圆筒状的金属筒，其可拆卸套设于所述钢编管位于所述灌注桩内一端端口处，所述金属筒与所述钢编管同轴心设置。

优选地，所述集料箱包括，收集部，其为上部敞口的槽状结构；

网筛部，其为金属网状，且覆盖设置在所述收集部的上端。

优选地，所述收集部内位于所述网筛部的正下方设置有撞击部，所述撞击部包括，

一对撞击板，其一端铰接，且一对撞击板之间靠近铰接端设置弹性伸缩装置，一对所述撞击板远离所述铰接端的一端的张开形成空间。

优选地，所述进气管的内径是5mm，所述钢编管的内径是4.5cm。

优选地，所述钢编管的外壁设置一层橡胶层。

优选地，所述金属筒连接所述钢编管上，且靠近钢编管的端部设置为弧形倒角。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、测量精准，通过气举反循环装置精准反馈灌注桩内混凝土浇筑至标高点位后的液面位置，避免了现有技术通过人工进行点位测试时出现的测量误差，进而影响整个工序浇筑的预设进程。