[实用新型]一种加气混凝土建材模具脱模预处理设备

说明书

本实用新型涉及加气混凝土加工制造机械技术领域，具体为一种加气混凝土建材模具脱模预处理设备，包括平行设置的轨道及沿该轨道移动设置的模具，模具内设置有开口的浇注腔，还包括预处理设备，预处理设备对浇注腔的侧壁进行喷油、涂刷处理，通过利用伸缩喷油机构与伸缩涂抹机构进行配合，对在伸缩喷油机构下降对模具内的浇注腔进行喷油处理后，伸缩涂抹机构紧随对浇注腔内侧壁进行滚刷，滚刷时，伸缩涂抹机构上的中心涂抹辊与侧涂抹辊同时动作，对浇注腔内所有侧壁进行一次性的滚刷，实现涂模油的分布均匀，解决滚刷过程中存在滚刷死角的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及加气混凝土加工制造机械技术领域，具体为一种加气混凝土建材模具脱模预处理设备。

背景技术

加气混凝土在生产过程中，为了使得浇筑的加气混凝土建材与模具之间更好的脱模，在模具进行混凝土原料浇注之前，会对模具进行清洁和涂油处理，现有的处理方式一般采用人工清洁涂油和机械自动喷涂，人工涂油效率慢、工作强度大、生产成本高，不便于管理，而机械自动喷涂，在喷涂过程中，通过将涂模油用压缩空气加压，通过细小的喷嘴将油处理成雾状喷涂在模具浇注腔的内壁上，但是喷涂的涂模油容易沿侧壁流动并且积聚，导致涂模油分布不均。

在专利号为CN201720004836.8的专利文献公开了的一种加气混凝土生产模具用自动涂油机，主要由机架、刷涂系统、供油系统、定位系统和电气控制系统组成，模具模框在定位系统的定位作用下置于机架中，刷涂系统在供油系统的供油作用下和电气控制系统的电气控制下对置于机架中的模具模框进行涂油动作。

但是，上述的技术方案在实际的刷油过程中，会导致模具内部浇注腔各侧壁无法完全涂刷到位。

实用新型内容

针对以上问题，本实用新型提供了一种加气混凝土建材模具脱模预处理设备，其通过利用伸缩喷油机构与伸缩涂抹机构进行配合，对在伸缩喷油机构下降对模具内的浇注腔进行喷油处理后，伸缩涂抹机构紧随对浇注腔内侧壁进行滚刷，滚刷时，伸缩涂抹机构上的中心涂抹辊与侧涂抹辊同时动作，对浇注腔内所有侧壁进行一次性的滚刷，实现涂模油的分布均匀，解决滚刷过程中存在滚刷死角的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种加气混凝土建材模具脱模预处理设备，包括平行设置的轨道及沿该轨道移动设置的模具，所述模具内设置有开口的浇注腔，还包括：

预处理设备，所述预处理设备架设于所述模具的正上方，其对所述浇注腔的侧壁进行喷油、涂刷处理，且其包括方形安装框架、安装于所述方形安装框架上并沿所述轨道设置方向行走的行走机构、均由所述行走机构带动沿所述方形安装框架行走的伸缩喷油机构及伸缩涂抹机构，所述伸缩涂抹机构沿所述模具的移动路径设置于所述伸缩喷油机构的后侧，所述伸缩涂抹机构包括沿所述模具的宽度方向设置的中心涂抹辊及设置于该中心涂抹辊长度方向两侧的侧涂抹辊，且所述侧涂抹辊绕其与所述伸缩涂抹机构的铰接安装点摆动设置。

作为改进，所述行走机构包括：

横向滑轨，所述横向滑轨对称设置于所述方形安装框架的顶部，其设置方向与所述轨道的设置方向平行；

滑动安装板，所述滑动安装板通过其下方安装连接的滑块滑动设置于所述横向滑轨上；

横向齿条，所述横向齿条安装于所述方形安装框架顶部的一侧，其与所述横向滑轨平行设置；以及

行走电机，所述行走电机竖直安装于所述滑动安装板上，其下方的电机轴上套设的驱动齿轮与所述横向齿条啮合传动。

作为改进，所述伸缩喷油机构及所述伸缩涂抹机构均包括：

安装围板，所述安装围板竖直安装于所述滑动安装板上，其上设置有贯穿所述滑动安装板的安装槽；

导向滑块，所述导向滑块固定设置于所述安装槽内，其与所述安装围板安装连接；