[实用新型]物料含水率控制系统以及滚筒式烘丝机

说明书

本实用新型公开了一种物料含水率控制系统以及滚筒式烘丝机，涉及烟草机械领域，用以提高对物料含水率控制的准确性。该系统包括滚筒、温度调节装置、以及排风组件。温度调节装置与滚筒的进料端连通，以经由滚筒的进料端向滚筒的内腔输送工艺风；或者，温度调节装置与滚筒的出料端连通，以经由滚筒的出料端向滚筒的内腔输送工艺风。温度调节装置包括第一加热风管、加热器以及第二加热风管。第一加热风管与滚筒的内腔连通，加热器设置于第一加热风管；第二加热风管的第一端与滚筒的进料端连通。第二加热风管的第二端通过排风组件与滚筒的出料端连通。上述技术方案提高了滚筒预热的效率。

技术领域

本实用新型涉及烟草机械领域，具体涉及一种物料含水率控制系统以及滚筒式烘丝机。

背景技术

烘丝干燥是卷烟制丝的核心工序，直接关系到卷烟产品的感官质量，其技术覆盖面较广，既涉及复杂的传热传质及载体的载热载湿，又与烟丝的特性、处理规模等密切相关，它直接影响到产品的风格特征、形态、质量以及生产运行系统的控制敏捷反应能力、物料消耗、能源消耗等，是实现产品价值、提升产品品位的关键环节。目前烘丝干燥的主流设备是滚筒式烘丝机。

相关技术中，烟丝通过进料振槽从进料罩进入滚筒式烘丝机的滚筒，滚筒在传动装置的作用下持续转动。烟丝在滚筒和滚筒内抄板的共同作用下上下翻滚并往前螺旋式行进。烟丝在行进过程中，由热风和筒壁共同供热使烟丝干燥，最终从卸料罩的出料口落下进入下一道工序。热风在热风风机的作用下，由设备环境中的自然风进入加热器，经加热后的热风通过热风管道、进料罩送入滚筒。

发明人发现，相关技术中至少存在下述问题：由于预热时热风经加热器加热后送入滚筒，之后直接通过废气排放系统排出设备外，热风系统的热能利用率低，造成能源浪费和滚筒预热时间长。

实用新型内容

本实用新型提出一种物料含水率控制系统以及滚筒式烘丝机，用以提高滚筒预热的效率。

本实用新型一些实施例提供一种物料含水率控制系统，包括：

滚筒，具有进料端、出料端以及用于容置物料的内腔；所述进料端和所述出料端均与所述内腔连通；

温度调节装置，所述温度调节装置与所述滚筒的进料端连通，以经由所述滚筒的进料端向所述滚筒的内腔输送工艺风；或者，所述温度调节装置与所述滚筒的出料端连通，以经由所述滚筒的出料端向所述滚筒的内腔输送工艺风；所述温度调节装置包括第一加热风管、加热器以及第二加热风管；所述第一加热风管与所述滚筒的内腔连通，所述加热器设置于所述第一加热风管；所述第二加热风管的第一端与所述滚筒的进料端连通；

排风组件，所述第二加热风管的第二端通过所述排风组件与所述滚筒的出料端连通。

在一些实施例中，所述温度调节装置还包括：

冷却风管，与所述滚筒的内腔连通。

在一些实施例中，所述排风组件包括：

第一回风管，第一端与所述滚筒的出料端连通，且第二端与所述第二加热风管的一端连通；以及

第二回风管，第一端也与所述滚筒的出料端连通，第二端与所述第一加热风管的一端连通。

在一些实施例中，所述温度调节装置还包括：

第一风机，所述第一加热风管、所述冷却风管和所述第二加热风管均与所述第一风机的流体入口连通；以及

连通管，与所述第一风机的流体出口连通。

在一些实施例中，所述第一加热风管设置有第一调节阀；和/或，所述冷却风管设置有第二调节阀；和/或，所述第二加热风管设置有第三调节阀。

在一些实施例中，所述第一回风管设置有第四调节阀，和/或，所述第二回风管设置有第五调节阀。