[实用新型]一种挖掘机斗齿的退火设备

说明书

本实用新型涉及斗齿的生产设备技术领域，具体为一种挖掘机斗齿的退火设备，包括退火炉，退火炉的左侧内腔设置为加热内腔，退火炉的右侧内腔设置为冷却内腔，加热内腔的上端设置有进料口，加热内腔的上端内腔左右两侧内壁设置有加热电阻丝，有益效果为：本实用新型通过设置液压缸和倾斜流道配合的连接装置，从而通过液压缸的下降实现加热板的倾斜，并通过倾斜流道实现快速的工位转换，减少运输的时间，从而便于及时的进行热处理，使得斗齿达到更好的质量提高；通过设置上下升降并可转动的退火框，从而实现大批量斗齿的统一冷却，大大提高了退火处理的效率，进而使得斗齿的生产成本下降，适用于大批量生产。

技术领域

本实用新型涉及斗齿的生产设备技术领域，具体为一种挖掘机斗齿的退火设备。

背景技术

斗齿造成型后，对铸件进行适当的退火处理，以改善组织和性能，提高使用寿命。对铸件进行合理的热处理后，在相同的工况条件下，斗齿的使用寿命可数倍提高。

现有的退火装置的承载量较少，造成热处理的效率较低，无法满足大批量的生产，同时在进行退火处理时，由于斗齿铸件的热量较高，在运输时由于温差较大，从而导致在运输时热量散失较块，造成退火处理的效果下降，进而影响斗齿的质量。

为此提供一种挖掘机斗齿的退火设备，以解决退火处理的效率和质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机斗齿的退火设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种挖掘机斗齿的退火设备，包括退火炉，所述退火炉的左侧内腔设置为加热内腔，退火炉的右侧内腔设置为冷却内腔，所述加热内腔的上端设置有进料口，加热内腔的上端内腔左右两侧内壁设置有加热电阻丝，加热内腔的内腔中间横向安装有加热板，所述加热板的下端设置有隔热板，所述隔热板的下端设置有左右对称的一对液压缸，所述冷却内腔的中间位置下端设置有驱动电机，冷却内腔的左右两端对称设置有一对退火框，所述驱动电机的上端转动安装有升降气缸，所述退火框的中间段外壁固定安装在升降气缸上，左右对称的一对退火框的上端均设置有进风口，退火框的内腔设置有上下线性分布的筛网，退火框远离驱动电机的一侧外壁竖直贯穿开设有开口槽，所述筛网的上端正对进风口。

优选的，所述进料口的上端设置有密封端盖，进料口的下端正对加热板的上端面。

优选的，所述加热内腔的右侧内壁设置有向下倾斜的倾斜流道，所述倾斜流道的右侧连通冷却内腔，倾斜流道的上端连通加热内腔。

优选的，所述隔热板的下端安装有左右对称的一对铰接座，所述液压缸的伸缩杆端部安装有连接耳座，所述连接耳座转动安装在铰接座的下端。

优选的，左右对称的一对所述退火框的中间横向焊接有连接板，所述连接板的下端固定安装在升降气缸的上端。

优选的，所述冷却内腔的上端内壁设置有左右对称的一对风机，冷却内腔的右侧横向安装有出气口，所述风机的下端正对进风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置液压缸和倾斜流道配合的连接装置，从而通过液压缸的下降实现加热板的倾斜，并通过倾斜流道实现快速的工位转换，减少运输的时间，从而便于及时的进行热处理，使得斗齿达到更好的质量提高；

2.本实用新型通过设置上下升降并可转动的退火框，从而实现大批量斗齿的统一冷却，大大提高了退火处理的效率，进而使得斗齿的生产成本下降，适用于大批量生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的退火框立体结构示意图。