[实用新型]一种喷绒布弹性检测装置

说明书

本实用新型公开了一种喷绒布弹性检测装置，包括底座、支撑架、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述底座的上端固定安装有支撑架，且支撑架的上端内侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的下端固定安装有横板，所述底座的内侧中部固定安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的上端固定连接有移动块，所述活动杆的外侧固定安装有连接杆，且连接杆的外端安装在导向柱的内部，所述第一夹杆的边侧连接有第二夹杆，所述第二夹杆的内端固定安装有定位块，且定位块的内侧固定连接有防滑凸点。该喷绒布弹性检测装置，能够方便对产品起到良好的限位固定作用，避免在检测的过程中产品出现滑脱的现象，同时能够在检测时提高对产品的检测效果。

技术领域

本实用新型涉及喷绒布相关技术领域，具体为一种喷绒布弹性检测装置。

背景技术

随着人们生活水平的提高，人们对产品的质量要求也在不断提高，喷绒布作为口罩生产时必备的原料，在进行喷绒布的生产加工的过程中都需要对其进行弹性检测，从而以此来确保喷绒布的伸缩性和延展性，因此在进行喷绒布弹性检测的过程中需要用到弹性检测装置。

然而现有的弹性检测装置存在以下问题：

1.现有的弹性检测装置在对产品进行弹性检测时，不便于对产品起到良好的限位作用，从而容易在弹性检测的过程中导致产品出现滑脱，进而影响到后续的正常检测工作；

2.现有的弹性检测装置对喷绒布整体的弹性检测效果较差，从而极大的降低了对喷绒布弹性检测时的精度。

针对上述问题，在原有弹性检测装置的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种喷绒布弹性检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的弹性检测装置在对产品进行弹性检测时，不便于对产品起到良好的限位作用，从而容易在弹性检测的过程中导致产品出现滑脱，进而影响到后续的正常检测工作，对喷绒布整体的弹性检测效果较差，从而极大的降低了对喷绒布弹性检测时的精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷绒布弹性检测装置，包括底座、支撑架、第一伸缩气缸和第二伸缩气缸，所述底座的上端固定安装有支撑架，且支撑架的上端内侧固定连接有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的下端固定安装有横板，且横板的上端边侧和支撑架之间通过压缩弹簧相互连接，并且横板的下端中部固定安装有测量机构，所述底座的内侧中部固定安装有第二伸缩气缸，且第二伸缩气缸的上端固定连接有移动块，所述移动块的边侧安装有滚轮，且滚轮安装在活动杆的下端内侧，所述活动杆的外侧固定安装有连接杆，且连接杆的外端安装在导向柱的内部，并且导向柱和连接杆之间通过调节弹簧相互连接，所述活动杆的上端固定安装在侧块的下端，且侧块的内部安装有第一夹杆，所述第一夹杆的边侧连接有第二夹杆，且第一夹杆和第二夹杆之间安装有缓冲弹簧，所述第二夹杆的内端固定安装有定位块，且定位块的内侧固定连接有防滑凸点。

优选的，所述横板的边侧上端外壁和支撑架的内壁之间相互贴合，且横板和支撑架之间构成滑动连接结构。

优选的，所述测量机构由防护块、滑动杆、顶块、卡接块、复位弹簧、内侧凸块和刻度尺组成，且防护块的边侧固定安装有刻度尺，并且防护块的内部贯穿安装有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有顶块，且滑动杆的边侧连接有卡接块，并且卡接块的内侧安装有复位弹簧，所述卡接块的外侧安装有内侧凸块，且内侧凸块固定安装在防护块的内部边侧。

优选的，所述滑动杆和顶块之间为焊接一体化结构，且滑动杆和防护块之间构成滑动连接结构，并且顶块和刻度尺上的零刻度位置位于同一水平直线上。

优选的，所述卡接块的内端和滑动杆之间为滑动连接结构，且卡接块和内侧凸块均设置为等腰三角形结构，并且内侧凸块在防护块的内部边侧上均匀分布。

优选的，所述滚轮关于移动块的竖向中轴线对称设置，且移动块设置为等腰梯形结构。