[实用新型]一种提高氢酯比的装置

说明书

一种提高氢酯比的装置是煤制乙二醇操作技术，它通过增加一套换热系统，使加氢系统进料由原单段进料改为双段进料，达到提高氢气与乙二酸二甲酯的摩尔比的目的，它包括预热器、循环气加热器、过滤器、气气换热器、冷却器、冷凝器、气液分离器、第一高效喷头、第二高效喷头、瓷球、除沫器，所述预热器与循环气加热器由管道连接，循环气加热器由管道与过滤器连接；所述过滤器由管道与气气换热器连接；气气换热器与冷却器由管道连接；冷却器与冷凝器由管道连接；冷凝器与气液分离器由管道连接。

技术领域

本实用新型涉及煤制乙二醇操作技术，尤其是一种提高氢酯比的装置。

背景技术

煤制乙二醇技术加氢系统关键操作控制参数为氢气与乙二酸二甲酯的摩尔比，要求控制在80以上，但在原加氢系统中，摩尔比往往无法达到设计条件，造成加氢系统操作难度大，催化剂使用寿命短等;由于草酸酯先是全部经过前系列，造成前系列负荷太高，经过反应后再经过后系列，造成后系列基本不反应（没有热点温度）或发生副反应。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种提高氢酯比的装置，它通过增加一套换热系统，使加氢系统进料由原单段进料改为双段进料，达到提高氢气与乙二酸二甲酯的摩尔比的目的，本实用新型的目的是这样实现的，它包括预热器、循环气加热器、过滤器、气气换热器、冷却器、冷凝器、气液分离器、第一高效喷头、第二高效喷头、瓷球、除沫器，所述预热器与循环气加热器由管道连接，循环气加热器由管道与过滤器连接；所述过滤器由管道与气气换热器连接；气气换热器与冷却器由管道连接；冷却器与冷凝器由管道连接；冷凝器与气液分离器由管道连接。

所述气液分离器上连接有除沫器。

所述第一高效喷头、第二高效喷头连接在预热器、循环气加热器的中间管道上。

所述过滤器内有进瓷球。

所述预热器直径700-800mm，长度4000-5000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，用钢结构进行固定，竖向布置；所述循环气加热器直径1500-1800mm，长度9000-11000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，其循环气加热器由鞍式支座固定在框架上；所述过滤器直径3000-3500mm，长度9000-10000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，其过滤器由裙座固定在支座上，其过滤器底部设排液口；所述气气换热器直径1800-2000mm，长度12000-15000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，其气气换热器由鞍式支座固定在框架上；所述冷却器直径1800-2000mm，长度10000-13000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，其冷却器由鞍式支座固定在框架上；所述冷凝器直径1800-2000mm，长度10000-13000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，其冷凝器由鞍式支座固定在框架上；所述气液分离器直径2200-2500mm，长度8000-12000mm，管程设计压力2.8-3.8MPa，其气液分离器由鞍式支座固定在地面上，气液分离器底部设置排液口，其上部设置放空管线。

本实用新型的应用方法：在循环气相经过第一套冷却器、气气换热器与经过预热的乙二酸二甲酯混合后,经加热器反应后进入气气换热器管程、冷却器管程冷却和冷凝器冷凝后，进入气液分离器气液分离后，气相回到压缩机入口，液相送往后续系统。

具体运作方法是，乙二酸二甲酯在预热器预热后，经过管道上的第一高效喷头、第二高效喷头进入循环气加热器，乙二酸二甲酯与氢气混合气经过加热后进入过滤器，经过过滤器内的瓷球过滤掉杂质后进入反应器，经过反应后产出乙二醇，乙二醇与循环气进入气气换热器管程，然后乙二醇、循环气与来自冷却器的循环氢气气气换热后，进入冷却器管程与来自前系统的循环氢气换热后，进入冷凝器被冷却水冷却后进入气液分离器，然后经过气液分离器及除沫器去除乙二醇液滴后，氢气循环使用。

本方法由于系统阻力的增加,加氢系统循环量为500000Nm³/h；因此加氢后空速有所降低，可减少反应器列管中下层催化剂所受到的压力，从而避免下层催化剂的粉碎。