[实用新型]一种管道修复用不锈钢内衬

说明书

本实用新型公开了一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈和紧固钢圈，所述橡胶圈呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽，所述紧固钢圈镶嵌连接在安装槽内，所述紧固钢圈包括弧形板、嵌块和合页，所述弧形板共设置有两个，且两个所述弧形板的一端分别焊接于合页的两侧、另一端分别焊接有嵌块。本实用新型包括橡胶圈和紧固钢圈，将橡胶圈贴于管道内壁，通过紧固钢圈来对橡胶圈进行支撑，安装操作简单，用于管道接口错位，渗漏的非开挖接口柔性修复，具有设计合理，实用性强，修复质量高，施工简便，工期短，施工不受地面交通，环境温湿度的影响等特点。

技术领域

本实用新型涉及管道修复技术领域，更具体为一种管道修复用不锈钢内衬。

背景技术

当市政排水管道、农业用水、工业用水及自来水管道、煤气管道等地下管道以及检查井遭到损坏时，为对其遭到损坏段进行修复，通常必须将上述管道损坏段地面进行开挖，对所述损坏段管道进行替换。显然，上述对损坏的地下管道和检查井地段开挖后进行整体修复的方法费工、费时、且效率低、成本大。

目前，现有的管道修复存在如下问题：(1)在对泄漏点安装内衬时操作较为繁琐，对于管道内壁的支撑力不均匀容易，使用效果差；(2)密封性能较差，安装后管道的抗压能力减弱，对管道的使用寿命造成一定的影响。为此，需要设计一个新的方案给予改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管道修复用不锈钢内衬，解决了背景技术中所提出的问题，满足实际使用需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管道修复用不锈钢内衬，包括：橡胶圈和紧固钢圈，所述橡胶圈呈环形结构且内壁两侧靠近边缘处对称开设有安装槽，所述紧固钢圈镶嵌连接在安装槽内，所述紧固钢圈包括弧形板、嵌块和合页，所述弧形板共设置有两个，且两个所述弧形板的一端分别焊接于合页的两侧、另一端分别焊接有嵌块。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述嵌块的两侧分别开设有镶嵌槽，所述镶嵌槽呈方形结构，且所述嵌块的截面呈工字形，所述弧形板的端部连接于镶嵌槽内。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述橡胶圈的外壁两侧分别开设有五个凹槽，且通过五个凹槽形成有四个凸条和一个凸角，所述凸角、凸条和凹槽形成密封结构，且所述密封结构与安装槽的位置相对应，所述凸角的截面呈三角形结构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述凸条的截面呈梯形结构，所述凸条的自由端中部向内凹陷且凹陷两侧形成有凸起。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型，包括橡胶圈和紧固钢圈，将橡胶圈贴于管道内壁，通过紧固钢圈来对橡胶圈进行支撑，安装操作简单，用于管道接口错位，渗漏的非开挖接口柔性修复，具有设计合理，实用性强，修复质量高，施工简便，工期短，施工不受地面交通，环境温湿度的影响等特点。

(2)本实用新型，利用加压设备对紧固钢圈施压，将特制高强度密封止水带(橡胶圈)安装固定在接口两侧，并使安装压力符合管线运行要求，从而在接缝处建立长久性，密封性的软连接，使管道的承压能力大幅度提高，能够保证管线正常运行。因此采用该工艺进行修复，不仅能节省大量的资金，而且能使修复部位达到管线同等使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型所述管道修复用不锈钢内衬的结构图；

图2为本实用新型所述紧固钢圈的结构图；

图3为图1中A的放大图；

图4为图1中B的放大图；

图5为本实用新型所述嵌块的结构图。

图中:橡胶圈1；安装槽2；凸角3；凸条4；凹槽5；凸起6；凹陷7；弧形板8；嵌块9；合页10；镶嵌槽11。

具体实施方式