[实用新型]防湿防锈离心风机结构

说明书

本实用新型公开了一种防湿防锈离心风机结构，包括：底座和蜗壳，所述蜗壳通过支撑架设置在底座上，在所述蜗壳的侧面上设置有进风口，在所述蜗壳的端面上设置有出风口，在所述蜗壳的下端设置有滑孔，在所述滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑块，所述滑块的上端伸入蜗壳内与陶瓷弧形限位块相连接，在所述蜗壳的下端内部设置有与陶瓷弧形限位块相互配合的弧形限位台阶，所述滑块的下端与顶料杆相连接，所述顶料杆的下端伸出滑孔与顶料板相连接，在所述顶料杆两侧的底座与蜗壳之间对称设置有导向杆，在所述顶料板的两端设置有与导向杆滑动配合的导向孔。

技术领域

本实用新型涉及到一种风机，尤其涉及一种防湿防锈离心风机结构。

背景技术

离心风机被广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘领域。现有的离心风机在潮湿环境中使用时蜗壳内壁容易附着水珠，然后水珠会聚集在离心风机底部形成水体，如果不及时进行排水清理，水体较高后会影响蜗壳内部气流，甚至与叶轮发生磨擦，导致叶轮受阻发生损坏，目前都是人工定时停机进行排水，工作量大，费时费力，工作效率低，同时，由于蜗壳内壁长时间积水容易导致生锈，降低了风机的使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种能够自动定时排水的防湿防锈离心风机结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：防湿防锈离心风机结构，包括：底座和蜗壳，所述蜗壳通过支撑架设置在底座上，在所述蜗壳的侧面上设置有进风口，在所述蜗壳的端面上设置有出风口，在所述蜗壳的下端设置有滑孔，在所述滑孔内滑动设置有与其相互配合的滑块，所述滑块的上端伸入蜗壳内与陶瓷弧形限位块相连接，在所述蜗壳的下端内部设置有与陶瓷弧形限位块相互配合的弧形限位台阶，所述滑块的下端与顶料杆相连接，所述顶料杆的下端伸出滑孔与顶料板相连接，在所述顶料杆两侧的底座与蜗壳之间对称设置有导向杆，在所述顶料板的两端设置有与导向杆滑动配合的导向孔，在所述顶料板的上端设置有集水仓，在所述集水仓的下端一侧设置有出水口，在所述出水口上设置有控制阀，在所述集水仓与蜗壳之间的顶料杆上套设有复位弹簧，所述复位弹簧的下端与集水仓相抵，所述复位弹簧的上端与蜗壳相抵，在所述顶料板下端中部的底座内设置有顶升气缸，在所述顶升气缸的活塞杆上设置有与顶料板相互配合的顶料块，在所述底座内设置有与顶升气缸相连接的控制器和与控制器相连接的定时器，在所述蜗壳的内壁上设置有陶瓷层，在所述陶瓷层的下端设置有与陶瓷弧形限位块相互配合的弧形限位孔。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述陶瓷弧形限位块与蜗壳之间设置有密封圈。

本实用新型的优点是：上述防湿防锈离心风机结构，结构新颖，能够对蜗壳底部聚集的水体进行自动定时排水，能够实现在线作业，风机无需停止工作就可进行，自动化程度高，工作量小，省时省力，工作效率高，同时，蜗壳内壁和陶瓷弧形限位块采用陶瓷制成，能够防止蜗壳内壁因为长时间积水发生生锈，延长风机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型防湿防锈离心风机结构不排水状态的结构示意图。

图2为本实用新型防湿防锈离心风机结构排水状态的结构示意图。

图中：1、底座，2、蜗壳，3、支撑架，4、进风口，5、出风口，6、滑孔，7、滑块，8、陶瓷弧形限位块，9、弧形限位台阶，10、顶料杆，11、顶料板，12、导向杆，13、导向孔，14、集水仓，15、出水口，16、控制阀，17、复位弹簧，18、顶升气缸，19、活塞杆，20、顶料块，21、控制器，22、定时器，23、陶瓷层，24、弧形限位孔，25、密封圈。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。