[实用新型]一种全自动卷管打包系统用的卷管部件有效
申请号: | 202021447864.5 | 申请日: | 2020-07-21 |
公开(公告)号: | CN214383632U | 公开(公告)日: | 2021-10-12 |
发明(设计)人: | 朱伟峰;孙瑞莲 | 申请(专利权)人: | 大连银路电控设备有限公司 |
主分类号: | B65H75/24 | 分类号: | B65H75/24;B65H75/32;B65H75/18 |
代理公司: | 大连金锐专利代理事务所(普通合伙) 21269 | 代理人: | 陈方舟 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 全自动 打包 系统 部件 | ||
本实用新型公开一种全自动卷管打包系统用的卷管部件,包括星轮支撑模块和可调芯筒模块;所述星轮支撑模块设有卷管芯轴,所述可调芯筒模块设置在所述星轮支撑模块上,多个所述可调芯筒模块以所述卷管芯轴为圆心圆周分布组成卷管芯筒。本实用新型的全自动卷管打包系统用的卷管部件设有可调芯筒切断模块,上面装有切管刀能够夹持并切断管料,还设有可调芯筒模块,活动安装在支撑模块上,可以根据不同产品的卷绕规格调节芯筒的卷绕内径,而且设有平移挡板,可以调节产品的卷绕厚度;可调芯筒模块上的芯筒成型底板在翻折挡板翻折卸料时会同时被铰链驱动向芯筒的内侧收缩,形成梯形斜面,进一步方便卷绕完成的料卷从芯筒上卸除。
技术领域
本实用新型涉及塑管料材生产设备领域,具体涉及一种全自动卷管打包系统用的卷管部件。
背景技术
随着我国基建事业的高度发展,需要铺设大量不同种类的线路,需要使用大量高耐候性的PE或PE-RT管材产品,现有的管材生产中卷管打包系统的自动化程度不高,特别是打包卸卷的部分,多数依靠人工完成,极大地拖慢了管材的生产速度。为了提升管材的成产速度,生产者开发出全自动卷管打包系统,其中卷管部件由于要同时进行切管、卷管等步骤,配合卸管装置卸管,还要适应不同产品的卷绕规格,对于结构设计具有很高的要求。现有的卷管部件不能良好的将多个功能结合在一起,不利于生产效率的提高。
发明内容
针对上述提到的现有技术中的卷管部件满足生产需要的多功能结合的问题,本实用新型提供一种全自动卷管打包系统用的卷管部件,设有可调芯筒切断模块,能够方便的切断管料,还能根据产品的绕管规格调节料卷的内径和厚度,使用方便。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种全自动卷管打包系统用的卷管部件,包括星轮支撑模块和可调芯筒模块;所述星轮支撑模块设有卷管芯轴,所述可调芯筒模块设置在所述星轮支撑模块上,多个所述可调芯筒模块以所述卷管芯轴为圆心圆周分布组成卷管芯筒;所述可调芯筒模块包括:
第一L型支架,包括第一固定端和与所述第一固定端垂直的第一连接端,所述第一固定端固定设置在所述星轮支撑模块上,所述第一连接端围绕所述卷管芯轴圆周分布在卷管芯筒的内侧;
第一芯筒支撑支板,平行所述第一连接端设置,一端可转动的连接所述第一固定端,能够在翻折铰链带动下上下摆动;
第一芯筒成型底板,沿宽度方向上呈中间高两边低的弧面状薄板,沿着长度方向固定在所述第一芯筒支撑支板上并组成卷绕管料的卷管芯筒;
第一平移挡板,垂直设置在所述第一芯筒成型底板上方,通过螺杆可前后移动的固定在所述第一固定端上,限制成品料卷的厚度;
第一气缸固定支板,设置在所述第一芯筒支撑支板和第一连接端之间且所述第一芯筒支撑支板与平行,前端连接有第一翻折支板;
第一翻折气缸,后端可转动的固定在所述第一气缸固定支板上,气缸杆沿着所述第一连接端的伸出方向向前伸出且与翻折铰链连接驱动第一翻折支板翻折;
第一翻折支板,后端可转动的连接在所述第一气缸固定支板的前端,与翻折铰链连接;
第一翻折挡板,设置在所述第一翻折支板上,在所述第一翻折支板的带动下在平行和垂直所述第一芯筒成型底板的位置之间翻折;
翻折铰链,呈开口向上的“C”字形,一端分别连接在第一芯筒支撑支板的前端和第一气缸固定支板上,另一端与第一翻折支板连接,弯折的中部与所述第一翻折气缸的气缸杆连接。
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