[实用新型]一种伸缩钻杆

说明书

本实用新型公开了一种伸缩钻杆，包括外杆和设置在外杆内的内杆，外杆包括外管和固定设置在外管内壁上部的卡接件，内杆包括内管和设置在内管上端的安装管，内管的外壁沿长度方向开设有与卡接件滑动配合的第一凹槽，第一凹槽靠近安装管的一端单向扩径形成第二凹槽，第一凹槽远离安装管的一端单向扩径形成第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽的扩径方向相同。本实用新型通过设置凹槽单元与卡接件配合，使内杆和外杆可拆卸的连接，结构简单，极大的减小了伸缩钻杆自身重量，便于运输装卸，无需电气控制装置控制伸缩钻杆的伸缩，控制过程简单明了，减少控制对象的数量，操作便易，便于推广使用。

技术领域

本实用新型属于地基基础施工技术领域，具体涉及一种伸缩钻杆。

背景技术

现有的长螺杆打桩成孔桩机，需要打多深的孔，就必须配多高的桩机塔架。通常钻孔的深度都在20米以上，最深的甚至达30多米，这就需要配置相应高度的桩机塔架，桩机塔架的增高，不仅浪费大量的钢材，增加成本，而且使得长螺杆打桩成孔桩机体积庞大，移动成本也随之增加。因此使用可伸缩的钻杆安装在长螺杆打桩成孔桩机上可以极大地降低桩机塔架的所需高度，但是现有的伸缩钻杆结构复杂，不易组合安装和维护，虽降低了桩机塔架的施工成本但无形中也增加了钻杆的维护成本，因此现需要一种结构简单、安装便捷、便于维护的伸缩钻杆。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种伸缩钻杆，该伸缩钻杆通过设置凹槽单元与卡接件配合，使内杆和外杆可拆卸的连接，结构简单，极大的减小了伸缩钻杆自身重量，便于运输装卸，无需控制多余的电气控制装置控制伸缩钻杆的伸缩，控制过程简单明了，减少控制对象的数量，操作便易，便于推广使用。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种伸缩钻杆，其特征在于：包括外杆和设置在所述外杆内且与外杆滑动配合的内杆，所述外杆包括外管和固定设置在外管内壁上部的卡接件，所述内杆包括内管和设置在内管上端且用于与桩机的动力装置配合的安装管，内管的外壁沿长度方向开设有与卡接件滑动配合的凹槽单元；

所述凹槽单元包括沿内管外壁长度方向开设的第一凹槽，第一凹槽靠近安装管的一端单向扩径形成第二凹槽，第一凹槽远离安装管的一端单向扩径形成第三凹槽，第二凹槽和第三凹槽的扩径方向相同，内管外壁上开设有与第一凹槽错位且用于供卡接件进入第三凹槽的错位槽，卡接件的宽度小于等于第一凹槽的宽度，错位槽的宽度大于等于卡接件的宽度且小于第三凹槽的宽度。

上述的一种伸缩钻杆，其特征在于：所述错位槽为梯形槽，所述梯形槽的小端靠近第三凹槽设置，所述梯形槽小端的宽度大于等于卡接件的宽度且小于第三凹槽的宽度。

上述的一种伸缩钻杆，其特征在于：所述安装管的外径大于外管的内径且小于等于外管的外径。

上述的一种伸缩钻杆，其特征在于：所述卡接件为扇环形卡接件，所述扇环形卡接件的数量为多个，多个所述扇环形卡接件沿外管的内壁周向布设，所述凹槽单元的数量为多个，所述凹槽单元的数量与所述卡接件的数量相同且一一对应。

上述的一种伸缩钻杆，其特征在于：所述第一凹槽的深度、第二凹槽的深度、第三凹槽的深度和错位槽的深度均相同。

上述的一种伸缩钻杆，其特征在于：所述外管下端设置有钻头，所述钻头上开设有与内管内部连通的出浆口。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型通过设置凹槽单元与卡接件配合，不再设置多余的电气控制装置控制伸缩钻杆的伸缩，结构简单，极大的减小了伸缩钻杆自身重量，便于运输装卸。

2、本实用新型通过在内管上设置安装管并与动力装置连接，通过控制内管的旋转和上下从而控制整个伸缩钻杆的旋转和上下，控制过程简单明了，易于学习和操作，减少操作设备所需的学习时间，提高施工效率。