[实用新型]一种手机模组生产线

说明书

本实用新型公开了一种手机模组生产线，包括手机模组夹具安装工位、手机模组夹具拆卸工位以及连接手机模组夹具安装工位和手机模组夹具拆卸工位的第一输出传送带，手机模组夹具安装工位的两侧分别设有手机模组画像测试工位，第一输出传送带的一侧设有触摸屏特性测试工位，触摸屏特性测试工位与手机模组夹具拆卸工位之间设有手机背光模组点灯测试工位，触摸屏特性测试工位与手机背光模组点灯测试工位之间设有第二输出传送带，手机模组夹具拆卸工位与手机模组夹具安装工位之间还设有输入传送带，手机模组夹具拆卸工位远离手机背光模组点灯测试工位的一侧依次设有手机模组密封性测试工位、手机贴膜及铭板打印工位及手机模组外观检查工位。

技术领域

本实用新型涉及手机生产设备技术领域，特别是一种手机模组生产线。

背景技术

传统的手机生产线结构如图1所示，产品在主要节点间全靠人工搬运，路线复杂，导致人员无法连续作业，生产效率低。而且，在点灯检测中需要频繁的安装产品及开闭电源操作，导致检查人员工作极易疲劳，容易造成产品不良，且传统的检查操作具有大量的重复性作业动作，降低了生产效率。另外，在进行夹具的拆卸时，传统的手机生产线采用人员手动拆卸，作业动作过快容易造成FPC 拉断，而力度不均易造成夹具损坏带来经济损失。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种手机模组生产线。

本实用新型采用的技术方案是：

一种手机模组生产线，包括手机模组夹具安装工位、手机模组夹具拆卸工位以及连接手机模组夹具安装工位和手机模组夹具拆卸工位的第一输出传送带，所述手机模组夹具安装工位的两侧分别设有多个手机模组画像测试工位，所述第一输出传送带的一侧位于多个手机模组画像测试工位与手机模组夹具拆卸工位之间设有多个触摸屏特性测试工位，所述多个触摸屏特性测试工位与手机模组夹具拆卸工位之间设有手机背光模组点灯测试工位，所述多个触摸屏特性测试工位与手机背光模组点灯测试工位之间设有第二输出传送带，所述手机模组夹具拆卸工位与手机模组夹具安装工位之间还设有输入传送带，所述手机模组夹具拆卸工位远离手机背光模组点灯测试工位的一侧设有手机模组密封性测试工位，所述手机模组密封性测试工位远离手机模组夹具拆卸工位的一侧设有手机贴膜及铭板打印工位，所述手机贴膜及铭板打印工位远离手机模组密封性测试工位的一侧设有手机模组外观检查工位。

优选的，所述手机背光模组点灯测试工位上设有用于手机背光模组点灯测试用的旋转治具，所述旋转治具包括上下相对设置的固定底板和旋转顶板以及连接固定底板和旋转顶板的旋转机构，所述旋转顶板上设有多个用于连接夹具的通孔，所述旋转顶板的其中一组相对边的底部中心处分别设有第一限位挡板和第二限位挡板，所述固定底板的其中一边的顶部中心处设有与第一限位挡板和第二限位挡板配合的限位挡块。

优选的，所述旋转机构包括转轴和轴承，所述转轴的顶端与旋转顶板的底部固定连接，所述转轴的底端通过轴承与固定底板连接。

优选的，所述旋转顶板的底部设有用于吸附固定底板的磁块。

优选的，所述固定底板的顶部设有用于支撑旋转顶板转动的万向滚珠。

优选的，所述手机模组夹具拆卸工位上设有手机模组夹具拆卸治具，所述手机模组夹具拆卸治具包括底板、垂直设于底板的顶面一侧的支撑板，所述支撑板靠近底板的一侧从上至下依次设有气缸和导轨，所述气缸的活塞杆朝向底板设置，所述气缸的活塞杆连接有固定架，所述固定架通过滑块设于导轨上，所述底板的顶面设有对手机模组夹具外围进行定位的多个挡块，所述固定架的底部设有呈倒“凹”字形的用于对手机模组夹具的弹性卡块施力以卸载手机模组的按压块，所述底板的顶面还设有用于检测手机模组夹具到位的光线传感器，所述光线传感器的信号输出端连接气缸的信号输入端。

优选的，所述支撑板上还设有用于检测固定架上行复位的到位开关。

本实用新型的有益效果是：