[实用新型]一种可自动调压的搅拌式结晶釜有效
申请号: | 202021448120.5 | 申请日: | 2020-07-21 |
公开(公告)号: | CN212998484U | 公开(公告)日: | 2021-04-20 |
发明(设计)人: | 佘永康 | 申请(专利权)人: | 郑州圣壹新材料科技有限公司 |
主分类号: | B01D9/02 | 分类号: | B01D9/02 |
代理公司: | 郑州浩翔专利代理事务所(特殊普通合伙) 41149 | 代理人: | 孔丽丽 |
地址: | 450000 河南省郑州市河南自贸试验区郑州*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 自动 调压 搅拌 结晶 | ||
本实用新型提供一种可自动调压的搅拌式结晶釜,包括釜体和制冷系统;釜体设有夹层,釜体的上方设有加料口,釜体的下方设有出料口,釜体内通过轴承转动安装有搅拌架,搅拌架为中空结构,搅拌架的顶端延伸至釜体外,釜体上方设有搅拌电机;釜体上设有连通夹层的进液口、出液口;制冷系统包括制冷器,制冷器上设有出管、进管,出管上设有输液泵,出管上设有通过卡扣式旋转接头与搅拌架的底部连接的第一进液管以及与进液口连接的第二进液管,进管上设有通过卡扣式旋转接头与搅拌架的顶部连接的第一回流管以及与出液口连接的第二回流管。本实用新型能够高效对釜体内部的物料进行高效结晶处理,并且能够控制釜体内部的压力处于一个合理的范围。
技术领域
本实用新型涉及化工设备技术领域,具体涉及一种可自动调压的搅拌式结晶釜。
背景技术
结晶釜是物料混合反应后,夹层内需冷水或冷媒水急剧降温的结晶设备,在化工、医药等领域应用广泛。但是目前的结晶釜,普遍存在结构设计单一,结晶效率低下的特点,这些缺点严重降低了企业生产效率;另外,结晶釜内的物料在冷却结晶时,会散发出大量热,这些热量若不及时排出同样会影响结晶效率;结晶釜内的物料在结晶完成后,结晶釜内部会产生一定的负压,若不及时排除这种负压,则会影响结晶完成的物料向外排出的速度。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种可自动调压的搅拌式结晶釜,具体方案如下:
一种可自动调压的搅拌式结晶釜,包括釜体和制冷系统;所述釜体设有夹层,釜体的上方设有加料口,釜体的下方设有出料口,釜体内通过轴承转动安装有搅拌架,所述搅拌架为中空结构,搅拌架的顶端延伸至釜体外部并设有从动齿轮,釜体上方设有搅拌电机,搅拌电机的输出端设有与所述从动齿轮啮合的主动齿轮;所述釜体底部设有连通所述夹层的进液口,釜体侧面设有连通所述夹层的出液口;所述制冷系统包括制冷器,所述制冷器上设有出管、进管,所述出管上设有输液泵,出管上设有通过卡扣式旋转接头与所述搅拌架的底部连接的第一进液管以及与所述进液口连接的第二进液管,所述进管上设有通过卡扣式旋转接头与所述搅拌架的顶部连接的第一回流管以及与所述出液口连接的第二回流管。
基于上述,所述第一进液管、第二进液管、第一回流管、第二回流管上均设有单向阀。
基于上述,所述釜体顶部还设有调压阀,所述调压阀包括基体,所述基体上设有泄压通道、增压通道,所述泄压通道内设有控制泄压通道通、断的第一球体,所述增压通道内设有控制增压通道通、断的第二球体。
基于上述,所述搅拌架的底部还设有呈倾角设置的搅拌叶,所述搅拌叶随搅拌架转动并对物料产生斜向上的推力。
本实用新型相对现有技术具有实质性特点和进步,具体地说,本实用新型具有以下优点:
1、本实用新型中,通过将搅拌架设计成中空结构,搅拌架的上下两端分别通过卡扣式旋转接头连接有第一回流管、第一进液管,此结构设计可使得制冷液体在搅拌架内循环流动,大幅度提升了釜体内物料的结晶效率,并且结构设计简单。
2、本实用新型中,通过在釜体顶部设置调压阀,可使釜体内部的压力处于一个合理的范围,既可以保证釜体结构不会被物料散发出的蒸汽所产生的高压破坏,也可以避免因釜体内部产生负压而不便于结晶物料向外排出这种现象发生。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图。
图2是本实用新型中搅拌架的结构示意图。
图3是本实用新型中调压阀的结构示意图。
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