[实用新型]一种水下切粒设备

说明书

本实用新型公开了一种水下切粒设备，涉及蜡粒生产技术领域，包括加工板，所述加工板的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱的上方固定安装有切粒箱，所述加工板的顶部远离分离箱的一端固定连接有冷却箱，本实用新型的有益效果为：该水下切粒设备，通过设置有转动杆以及连接管，负压风机的排出端将颗粒排入冷却箱的内部，此时伺服电机的输出端带动主动锥齿轮转动，此时主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，对颗粒进行打散，气泵的出气端将冷气输入至连接管内，然后连接管内部的冷气通过旋转接头输入进气槽内部，然后通过连通槽输入至搅拌叶内腔，最后从喷头喷出，使得颗粒冷却速度加快，使得生产出的颗粒质量较好。

技术领域

本实用新型涉及蜡粒生产技术领域，具体为一种水下切粒设备。

背景技术

目前，蜡粒制品在当今的经济中占据重要的地位，塑料制品在生产时一般先塑化制成粒状，再将粒状运输到各个加工厂制成所需的形状，而粒状的塑料是通过将挤出机挤出的多个条料进行切成粒状，这一环节通过切粒机来制得，切粒机包括有热切粒和冷切粒，其中，热切粒是将离开模具的条料一般用空气或水冷却一边用刀片切刀。但是现有的切粒设备生产过程中容易粘连以及冷却不够充分，导致生产出的颗粒质量不佳。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水下切粒设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水下切粒设备，包括加工板，所述加工板的顶部固定连接有分离箱，所述分离箱的上方固定安装有切粒箱，所述加工板的顶部远离分离箱的一端固定连接有冷却箱，所述切粒箱的一侧设置有挤出头，所述切粒箱的一侧且位于挤出头的上方设置有切粒机构，所述切粒箱远离切粒机构的一侧固定连接有进水机构，所述切粒箱的底部固定连接有出料阀，所述出料阀的底端延伸至分离箱的内部，所述分离箱的内部且位于出料阀的下方固定连接有分离板，所述分离箱靠近冷却箱内腔的一侧开设有吸料口，所述冷却箱靠近分离箱的一侧固定连接有负压风机，所述负压风机的吸口端与吸料口连通，所述负压风机的出口端与冷却箱内部连通，所述冷却箱的上表面固定连接有伺服电机，所述冷却箱的内腔转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端延伸至冷却箱的上方并固定连接有旋转接头，所述转动杆位于冷却箱上方的外侧固定套接有从动锥齿轮，所述伺服电机的输出端固定套有主动锥齿轮，所述冷却箱远离分离箱的一侧固定连接有制冷箱。

优选的，所述制冷箱的顶部固定连接有气泵，所述气泵的出气端固定连接有连接管，所述连接管远离气泵的一端与旋转接头的固定端固定连接，所述旋转接头的转动端与转动杆的顶端连接，所述制冷箱远离冷却箱的一侧固定连接有半导体制冷片。

优选的，所述气泵的吸气端延伸至冷却箱的内部并固定连接有螺旋管，所述螺旋管的底端延伸至制冷箱的下方并固定连接有过滤头。

优选的，所述吸料口的底部与分离板的顶部处于同一水平线上，所述分离板上开设有分离孔。

优选的，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合连接，所述主动锥齿轮的直径与从动锥齿轮的直径之比为二比一。

优选的，所述转动杆的内部开设有进气槽，所述转动杆的外侧设置有搅拌叶，所述转动杆的外侧开设有连通槽，所述搅拌叶通过连通槽与进气槽的内部连通，所述搅拌叶的上表面安装有喷头，所述连通槽的数量与搅拌叶的数量均为六个，且六个连通槽的内径从上到下逐渐扩大。

本实用新型提供了一种水下切粒设备，具备以下有益效果：

该水下切粒设备，通过设置有转动杆以及连接管，负压风机的排出端将颗粒排入冷却箱的内部，此时伺服电机的输出端带动主动锥齿轮转动，此时主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮转动，对颗粒进行打散，气泵的出气端将冷气输入至连接管内，然后连接管内部的冷气通过旋转接头输入进气槽内部，然后通过连通槽输入至搅拌叶内腔，最后从喷头喷出，使得颗粒冷却速度加快，使得生产出的颗粒质量较好。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；