[实用新型]一种新型流水线用惰轮

说明书

本实用新型公开了一种新型流水线用惰轮，包括惰轮本体，惰轮本体的中心开设有轮体中心孔，惰轮本体前端面和后端面外缘延伸有环形轮缘，两个环形轮缘之间形成用于摆放链条的环形导槽，所述惰轮本体的前端面和后端面的外圈开设有外圈环槽，外圈环槽内分布设置有多个外圈筋板，外圈筋板将外圈环槽分隔为多个外圈凹槽，所述惰轮本体的前端面和后端面的内圈开设有内圈环槽，内圈环槽内分布设置有多个内圈筋板，内圈筋板将内圈环槽分隔为多个内圈凹槽。本实用新型结构设计合理，可采用模具注塑一次成型的方法，可用于大规模生产，减少了材料损耗和人力成本；减少了注塑时产品所产生的形变，在节约用料的同时，保证了惰轮强度的不变。

技术领域

本实用新型涉及惰轮技术领域，具体为一种新型流水线用惰轮。

背景技术

惰轮是指在两个不互相接触的传动齿轮中间起传递作用的齿轮，同时跟这两个齿轮啮合，用来改变被动齿轮的转动方向，使之与主动齿轮相同。它的作用只是改变转向并不能改变传动比，称之为惰轮。

上述惰轮通常带有齿块，而在流水输送线上，为了确保传动链条的张紧度，通常会采用对应的惰轮对链条进行张紧，该惰轮通常不具备齿块。现有的链条张紧用惰轮因长期安装在自动化流水线设备上重复使用，现有产品硬度较软，不耐磨，导致产品使用寿命周期较短；并且因为是通过数控车床等设备加工成型，所以产品制造的周期、材料的损耗和人力的成本都比较高，导致成本较高，造价昂贵。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型流水线用惰轮，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型流水线用惰轮，包括惰轮本体，惰轮本体的中心开设有轮体中心孔，惰轮本体前端面和后端面外缘延伸有环形轮缘，两个环形轮缘之间形成用于摆放链条的环形导槽，所述惰轮本体的前端面和后端面的外圈开设有外圈环槽，外圈环槽内分布设置有多个外圈筋板，外圈筋板将外圈环槽分隔为多个外圈凹槽，所述惰轮本体的前端面和后端面的内圈开设有内圈环槽，内圈环槽内分布设置有多个内圈筋板，内圈筋板将内圈环槽分隔为多个内圈凹槽，所述轮体中心孔的内壁中间凸出设置有环形限位部，环形限位部将轮体中心孔分隔为两个用于安装轴承的轴承安装槽。

优选的，所述外圈筋板的数量为32个，所述内圈筋板的数量也为32个。

优选的，所述环形限位部的端面分布开设有多个端面小孔。

优选的，所述内圈凹槽的深度大于外圈凹槽的深度。

优选的，还包括后防尘端盖，后防尘端盖的外圈延伸设置有多个用于插装进内圈凹槽内的后插装部，后防尘端盖的中心设置有防尘轴套，防尘轴套的内圈嵌装有防尘密封圈。

优选的，还包括前防尘端盖，前防尘端盖的外圈延伸设置有多个用于插装进内圈凹槽内的前插装部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，惰轮本体上的环形导槽用于摆放流水线设备中的链条，工作时，惰轮本体位于链条的下方，用于托起底部的链条，对链条实现张紧作用，链条卡在环形导槽内，当链条移动时，带动惰轮做旋转运动，惰轮本体主要起到收紧链条，纠正链条方向的作用；本实用新型的新型流水线用惰轮，结构设计合理，可采用模具注塑一次成型的方法，可用于大规模生产，减少了机床加工时所带来的材料损耗和人力成本；结构上采用外圈筋板和内圈筋板，以及外圈凹槽和内圈凹槽的中间镂空形式，减少了注塑时产品所产生的形变，在节约用料的同时，保证了惰轮强度的不变。

附图说明

图1为一种新型流水线用惰轮的正面结构示意图；

图2为一种新型流水线用惰轮中A-A剖面的结构示意图；

图3为一种新型流水线用惰轮中右防尘端盖的结构示意图；

图4为一种新型流水线用惰轮中左防尘端盖的结构示意图；