[实用新型]一种推拉、油泵分离式自动铆钉机

说明书

本实用新型公开了一种推拉、油泵分离式自动铆钉机，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有盖板，所述箱体的内部固定安装有滑轨，所述箱体的表面固定安装有调压阀，所述箱体的表面固定安装有控制区域，所述控制区域的底部固定安装有废钉杆收集箱，所述废钉杆收集箱的左侧设置有故障排除门板，所述箱体的表面设置有压力表安装区域。本实用新型采用小型振动盘、气动送料机构、送钉管路、在不改变铆钉枪本体结构、在铆钉枪枪嘴追加送钉机构达到自动完成铆钉排列、铆钉送钉、铆钉自动送至枪嘴、其送料机构与铆钉枪枪嘴错开一定的距离便能完成比较复杂工位的铆接任务，不会与需要铆接的工位产生干涉。

技术领域

本实用新型涉及铆接设备技术领域，具体为一种推拉、油泵分离式自动铆钉机。

背景技术

铆接即铆钉连接，是一个机械词汇，是利用轴向力将零件铆钉孔内钉杆墩粗并形成钉头，使多个零件相连接的方法，

目前铆接行业自动铆钉机由于铆钉种类复杂、技术要求高、导致全自动铆钉设备研发一直在不断的研发突破，但送料部分存在排除故障方便性不够强、结构不够美观的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种推拉、油泵分离式自动铆钉机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种推拉、油泵分离式自动铆钉机，包括箱体，所述箱体的顶部活动连接有盖板，所述箱体的内部固定安装有滑轨，所述箱体的表面固定安装有调压阀，所述箱体的表面固定安装有控制区域，所述控制区域的底部固定安装有废钉杆收集箱，所述废钉杆收集箱的左侧设置有故障排除门板，所述箱体的表面设置有压力表安装区域，所述压力表安装区域的顶部设置有接头安装区域，所述接头安装区域的内部固定安装有送钉管，所述箱体的侧表面固定安装有尾部盖板，所述尾部盖板的左侧固定安装有电控箱，所述电控箱的左侧设置有振动盘，所述振动盘的表面固定安装有振动盘控制器，所述振动盘控制器的表面固定安装有储气罐，所述振动盘的左侧设置有枪固定环，所述枪固定环的顶部固定安装有枪油泵，所述枪固定环的左侧设置有导向块，所述导向块的外表面设置有支架，所述支架的顶部固定安装有送料气缸，所述送料气缸的右侧设置有安装板，所述送料气缸的右侧设置有尾钉检测传感器，所述安装板的外表面固定安装有满料传感器，所述安装板的顶部表面固定安装有分钉块，所述安装板的左端设置有送料滑块，所述送料滑块的顶部开设有送钉出口，所述箱体的表面固定安装有总控板，所述接头安装区域的输出端固定安装有铆钉枪动力油压、气压管，所述铆钉枪动力油压、气压管的端头固定安装有铆钉枪气压管，所述铆钉枪气压管的顶端固定安装有安装块，所述安装块的右侧固定安装有铆钉枪铆接缸体，所述安装块的左侧固定安装有下嘴，所述下嘴的顶部设置有上嘴，所述上嘴和下嘴的内表面设置有铆钉本体，所述上嘴的表面固定安装有送钉连接管，所述安装块的表面固定安装有双缸汽缸，所述铆钉枪铆接缸体的右端固定安装有废钉管，所述双缸汽缸的尾端固定安装有倒开块。

优选的，所述箱体的顶部设置有把手，且箱体的表面开设有与调压阀相适配的安装槽，调压阀固定安装在安装槽的内部。

优选的，所述控制区域包括复位按钮、停止按钮、启动按钮、电源开关和显示屏，且均固定安装在箱体的表面。

优选的，所述接头安装区域与铆钉枪动力油压、气压管之间通过油管与气管接通。

优选的，所述箱体的底部固定安装有车体框架，且导向块与支架均通过螺钉固定安装在车体框架的表面。

优选的，所述滑轨固定安装在箱体的内部表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该推拉、油泵分离式自动铆钉机，自动铆钉机操作灵活，铆钉枪追加机构结构小巧，枪体部分重量轻，由于送钉全自动，效率较人工手动上铆钉铆接成倍增长，且铆钉枪尾油泵分离型，重量轻，特别试用与与设备配合使用的场合，较传统油泵一体式枪有明显的优势。