[实用新型]一种结晶器

说明书

本实用新型涉及一种结晶器，包括支座和结晶器主体，所述结晶器主体安装在支座上，结晶器主体的中部设有模腔，所述结晶器主体的内部设有空腔，所述空腔围绕模腔设置，结晶器主体的侧壁设有进水口，结晶器主体的底部设有出水口，所述进水口、出水口和空腔接通。铜液浇筑在模腔内，水从进水口进入空腔内，然后从出水口出来，水在空腔内与模腔内的铜液发生热传递，流动的水能带走铜液的热量，铜液冷却后凝结成铜柱，能有效加快铜柱的冷却效率。

技术领域

本实用新型涉及铜加工技术领域，尤其是涉及一种结晶器。

背景技术

铜柱是有色金属加工棒材的一种，具有较好的加工性能，高导电性能。铜柱的加工一般为通过熔铜炉将铜加热融化得到铜液，将融化后的铜液浇筑到结晶器的模腔内，然后自然冷却，铜液慢慢冷却凝结而形成铜柱。融化后的铜液的温度可高达1000多度，仅通过铜液与空气发生热传递进行冷却，冷却效率慢。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结晶器，其能加快铜柱的冷却效率。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种结晶器，包括支座和结晶器主体，所述结晶器主体安装在支座上，结晶器主体的中部设有模腔，所述结晶器主体的内部设有空腔，所述空腔围绕模腔设置，结晶器主体的侧壁设有进水口，结晶器主体的底部设有出水口，所述进水口、出水口和空腔接通。

通过采用上述技术方案，铜液浇筑在模腔内，水从进水口进入空腔内，然后从出水口出来，水在空腔内与模腔内的铜液发生热传递，流动的水能带走铜液的热量，铜液冷却后凝结成铜柱，能有效加快铜柱的冷却效率。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水口的口径大于出水口的口径，所述模腔上设有进料口和出料口，所述进料口位于模腔的上端，所述出料口位于模腔的下端，出料口上盖合有底板，出水口分布在出料口的四周。

通过采用上述技术方案，进水口的口径大于出水口的口径，水能充满空腔，出水口分布在出料口的四周，使空腔内的水均处于流动状态，冷水从进水口进，热水从出水口出来，冷却效果好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支座上设有对用于底板进行升降的驱动件，所述驱动件和支座固定连接。

通过采用上述技术方案，底板盖合在出料口上，模腔整体呈U型，铜液从进料口浇筑在模腔内进行冷却。铜柱冷却成型后，驱动件使底板下降，在重力作用下，铜柱随着底板下降，直到铜柱的上端完全离开模腔，便于铜柱的出料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动件为液压缸，所述支座上设有连接座，所述液压缸和连接座固定连接，液压缸的活塞杆和底板固定连接。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长，底板盖合在出料口上，模腔整体呈U型，铜液可浇筑在模腔内。铜柱冷却成型后，液压缸的活塞杆收缩，在重力作用下，铜柱随着底板下降，直到铜柱的上端完全离开模腔，便于铜柱的出料。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上设有凸块，所述凸块和出料口卡接。

通过采用上述技术方案，液压缸的活塞杆伸长，底板盖合在出料口上，凸块和出料口卡接，增加底板和出料口的连接密封性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述底板上设有导向杆，所述连接座上设有安装板，所述液压缸固定在安装板上，所述导向杆穿过安装板并与安装板滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过导向杆设置，导向杆可对底板进行限位，使底板上升和下降过程准确。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述进水口上连接有中间管，所述中间管和水管连接，中间管的一端和进水口螺纹连接，中间管的另一端通过抱箍和水管固定连接。