[实用新型]一种出料粒度可调的固体物料研磨装置

说明书

本实用新型公开了一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括研磨盘壳体；动、静研磨盘以同轴且研磨面对置的构造置于研磨盘壳体内的研磨盘腔中；动研磨盘由驱动机构驱使其在研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；顶部整流气吹、侧边整流气吹分别从动、静研磨盘的上方和侧方吹气。本实用新型其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。

技术领域

本实用新型涉及研磨装置，具体涉及一种出料粒度可调的固体物料研磨装置。

背景技术

固体矿物为测试其物理化学特性，常需要将一定质量具有代表性的样品通过技术手段粉碎至较细的粒度，便于后续的分析检验。国内外固体矿物在粉碎过程中广泛采用旋回式破碎机、圆锥破碎机、颚式破碎机、碰撞式破碎机(包括棒磨机、球磨机等)。常用粉碎设备在使用过程中存在金属之间的碰撞，导致设备发热、振动、噪音增大，造成了输入能量的浪费；设备长时间制粉后较高的温度会对矿物颗粒的理化特性造成一定的影响，影响测试结果的准确性。常规制粉设备的产品的粒度控制不精确，常出现粒度过粗，无法满足后续使用要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其适用于固体矿物的粉碎过程，利用动、静研磨盘之间的间隙配合，避免研磨过程中金属碰撞，提高了能源利用效率；降低研磨过程中升温，保证矿物颗粒性质的稳定；通过准确控制研磨间隙，保证了产物粒度的准确性。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种出料粒度可调的固体物料研磨装置，其包括：

研磨盘壳体，其上设置有入料口、出料口、顶部整流气吹、侧边整流气吹；

动、静研磨盘，二者以同轴且研磨面对置的构造置于所述研磨盘壳体内的研磨盘腔中；所述静研磨盘与研磨盘壳体固定，所述动研磨盘由驱动机构驱使其在该研磨盘壳体内转动来将动、静研磨盘之间的物料磨碎；该动研磨盘还与顶推机构相连，由顶推机构通过推拉的方式调节动、静研磨盘之间的间距；

所述顶部整流气吹、侧边整流气吹沿所述动、静研磨盘的径向分别从该动、静研磨盘的上方和侧方吹气。

作为优选，所述动、静研磨盘的形状和结构相同，动、静研磨盘均以研磨盘为主体，以研磨盘的研磨面中心为圆点，在研磨面上呈扇形分布有相邻的凸面与凹面；研磨盘之研磨面上环绕所述凸面与凹面的外边缘为研磨侧边；动研磨盘和静研磨盘之间形成研磨腔体，凹面与研磨腔体相连，凸面侧边连通凹面与凸面。

作为优选，相邻的凸面与凹面为一组，每个研磨盘的研磨面上设有2-6 组。

作为优选，所述凸面侧边呈一定角度倾斜，倾斜的凸面侧边具有一定的宽度。

作为优选，所述驱动机构包括：

外壳；

中心轴，其置于所述外壳的中心轴腔中且一端与所述动研磨盘同轴相连；

若干固定轴承，其套在所述中心轴上并沿该中心轴的轴向均匀分布；

链轮，其套在所述中心轴的另一端并置于所述外壳之外；

传动电机，其通过链条与所述链轮传动连接。

作为优选，中心轴的端部、中心轴安装座、动研磨盘安装座以及动研磨盘依次同轴相连。

作为优选，所述顶推机构包括：

主气缸，其轴向与所述中心轴的轴向平行；

轴承套，其与一所述固定轴承相连；