[实用新型]一种玻璃夹胶灌胶装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃夹胶灌胶装置，其技术方案要点是：包括支撑架，还包括：胶桶，所述胶桶安装在所述支撑架的顶部；凸出管，所述凸出管连通固定在所述胶桶的底端；电磁阀，所述电磁阀安装在所述凸出管上；注胶管，所述注胶管拆卸连接在所述凸出管底端；注胶针头，所述注胶针头连通固定在所述注胶管底端用于伸入至两块玻璃之间注胶；桶盖，所述桶盖螺纹连接在所述胶桶顶部；加压活塞，所述加压活塞滑移连接在所述胶桶内；气缸，所述气缸的缸体固定在所述桶盖上，所述气缸的活塞杆端部固定在所述加压活塞端面；玻璃夹胶灌胶装置在使用时，具有灌胶效率高、气泡少的优点。

技术领域

本实用新型涉及玻璃加工领域，特别涉及一种玻璃夹胶灌胶装置。

背景技术

常见湿法夹胶灌胶水后，为了排气将玻璃一边抬起，斜向一端抬高，来来回回容易把玻璃错位、漏胶水，甚至重新合片灌胶水，胶水损失不易把控，夹胶层胶水厚薄不一致，为此需要使用玻璃夹胶灌胶装置。

可参考现有公开号为CN207292504U的中国专利，其公开了一种玻璃胶灌装系统，包括出料机、灌装机和后盖压装机，出料机包括机架、挤料液压缸、压盘、一对胶桶夹紧液压缸、活动升降底座和托板，挤料液压缸安装在机架顶部，压盘上开有出料口，压盘安装在挤料液压缸的活塞杆上；机架的两个立柱上分别开有胶桶夹紧液压缸安装孔，并在孔内开有滑槽，一对胶桶夹紧液压缸分别通过滑块活动安装在槽内，胶桶夹紧液压缸的活塞杆上设有弧形锁紧板。

上述的这种玻璃胶灌装系统具有结构稳定的优点。但是上述的这种玻璃胶灌装系统依旧存在一些缺点，如：一、在进行灌胶时，无法对胶水进行加压以加速其流动充盈在两个玻璃之间；二、在进行玻璃灌胶时，无法将两片玻璃进行稳定固定；三、缺乏必要的抽真空设备，使得容易产生气泡。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种玻璃夹胶灌胶装置，以解决背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种玻璃夹胶灌胶装置，包括支撑架，还包括：

胶桶，所述胶桶安装在所述支撑架的顶部；

凸出管，所述凸出管连通固定在所述胶桶的底端；

电磁阀，所述电磁阀安装在所述凸出管上；

注胶管，所述注胶管拆卸连接在所述凸出管底端；

注胶针头，所述注胶针头连通固定在所述注胶管底端用于伸入至两块玻璃之间注胶；

桶盖，所述桶盖螺纹连接在所述胶桶顶部；

加压活塞，所述加压活塞滑移连接在所述胶桶内；

气缸，所述气缸的缸体固定在所述桶盖上，所述气缸的活塞杆端部固定在所述加压活塞端面；

两个压板，两个所述压板对称滑移连接在所述支撑架上用于将玻璃压紧固定在所述压板与所述支撑架之间；

真空泵，所述真空泵固定在所述支撑架上；

第一气管，所述第一气管连通固定在所述真空泵的吸入端；

第二气管，所述第二气管连通固定在所述真空泵的排出端；

以及吸气针头，所述吸气针头连通固定在所述第一气管端部用于伸入至两块玻璃之间吸气。

较佳的，所述支撑架上固定有伺服电机，所述伺服电机的电机轴端部固定有驱动螺杆，所述驱动螺杆与所述压板之间螺纹连接，所述支撑架上固定有导向杆，所述压板内开设有供所述导向杆穿过的导向孔。

较佳的，所述支撑架上固定有若干个第一压片，所述压板上固定有若干个第二压片。